[发明专利]正压吹扫防爆控制系统

说明书

本发明公开了一种正压吹扫防爆控制系统，包括正压吹扫防爆箱、气路系统和电路系统，所述气路系统包括带阻火器的泄压模块、过压泄压阀与正压吹扫防爆箱内部连通的气源进气口，电路系统包括控制电路板以及微差压开关。本发明通过上述结构设计，将控制电路板在隔爆箱中上电，其余电气部分均不上电，利用吹扫空气在正压吹扫防爆箱中吹扫形成微正压，压力过大由泄压阀泄压进行保护，当系统达到设置的吹扫时间后再给隔爆箱外的电气部件上电，这样可以确保达到正压吹扫防爆的要求，实现电气部件在上电之前对电气箱内的气体与空气进行完全置换后再上电的效果，从而保证化工现场仪表安全的使用。

技术领域

本发明主要涉及是一种正压吹扫防爆控制系统。

背景技术

对于石油化工等企业的气体分析仪表，特别是在线分析仪表，一般都安装在化工反应装置旁，现场难免有易燃气体泄漏的时候，非防爆的仪表则有引起装置燃烧爆炸的可能，这时候就特别需要注重仪表的防爆性能，凡是在这类装置上都必须使用防爆型仪表，目前市面上有隔爆型、本安防爆型、正压吹扫防爆型等结构的仪表，虽功能一致但技术上也参差不齐，普适性不强，而且安全可靠性得不到保证。

发明内容

本发明的目的在于：针对化工现场的防爆问题，提供一种能够有效满足防爆现场的需求，保证化工现场仪表安全使用的正压吹扫防爆控制系统。

本发明的技术方案是这样实现的：正压吹扫防爆控制系统，包括正压吹扫防爆箱、气路系统和电路系统，其特征在于：所述气路系统包括带阻火器的泄压模块、过压泄压阀与正压吹扫防爆箱内部连通的气源进气口，所述带阻火器的泄压模块与正压吹扫防爆箱连接，用于持续不断的排出正压吹扫防爆箱内的气体，所述过压泄压阀与正压吹扫防爆箱连接，用于在正压吹扫防爆箱内压力值超过设定上限时自动打开进行泄压；

电路系统包括控制电路板以及微差压开关，所述控制电路板和微差压开关均设置在正压吹扫防爆箱内部，在所述控制电路板外周设置有隔爆箱，所述控制电路板通过电线与设置在正压吹扫防爆箱内的电气部件连接，所述控制电路板通过导线与微差压开关连接，所述微差压开关的参比口与正压吹扫防爆箱外部连通，其测量口置于正压吹扫防爆箱内。

本发明所述的正压吹扫防爆控制系统，其在所述正压吹扫防爆箱上设置有压力指示灯，所述压力指示灯通过导光光纤与控制电路板连接，用于将控制电路板上的灯光显示状态引出。

本发明所述的正压吹扫防爆控制系统，其在所述正压吹扫防爆箱内设置有气源调节阀，所述气源调节阀的进气端与气源进气口连通，其出气端与正压吹扫防爆箱内部连通，所述气源调节阀的调节螺杆设置在正压吹扫防爆箱外部。

本发明所述的正压吹扫防爆控制系统，其所述过压泄压阀包括壳体以及设置在壳体内的簧片，所述壳体设置有与正压吹扫防爆箱上泄压口对应连通的开口，所述簧片一端与壳体固定连接，其另一端为自由端且将壳体上的开口处压紧贴合并密封，所述簧片的自由端在受到正压吹扫防爆箱内一定气体压力后被顶开进行泄压，泄压完毕后自动吸合关闭。

本发明所述的正压吹扫防爆控制系统，其在所述簧片的背面设置有泄压限位挡片，所述泄压限位挡片一端与壳体固定连接，其另一端位于簧片的自由端对应处，所述簧片的自由端与泄压限位挡片对应端部之间的间距为簧片自由端形变的最大距离。

本发明所述的正压吹扫防爆控制系统，其在所述壳体上设置有排气口，在所述排气口处设置有阻火钢丝网。

本发明所述的正压吹扫防爆控制系统，其所述带阻火器的泄压模块包括阻火器主体，所述阻火器主体通过连接组件与正压吹扫防爆箱上的排气口处连接，在所述阻火器主体的出气口端设置有若干层钢丝网，所述正压吹扫防爆箱内的气体经若干层钢丝网持续排出。

本发明所述的正压吹扫防爆控制系统，其所述若干层钢丝网通过轴用卡簧压紧固定在阻火器主体内的出气口端，所述若干层钢丝网的目数由外向内逐渐变密。