[发明专利]一种带有循环冷却功能的钢球加工装置

说明书

本发明涉及冷却设备技术领域，尤其为一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括箱体、隔板和钢球模具，所述箱体的左侧固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的底端固定连接有水平设置的水银箱，所述箱体的左面顶侧固定连接有进水管，所述箱体的底端左侧固定连接有连接管，所述连接管的中央位置处固定连接有冷凝管，所述箱体的顶端固定连接有钢球模具，且钢球模具的内侧开设有冷却腔，本发明在使用时通过箱体内侧循环水流对加工装置进行降温，并可以对水温实行自动控制，同时装置可以对水资源进行循环利用，提高对水资源的利用率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，具体为一种带有循环冷却功能的钢球加工装置。

背景技术

钢球根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，随着社会的发展，对钢球加工装置的应用愈加广泛，因此，对带有循环冷却功能的钢球加工装置的需求日益增长。

市面上大多数钢球加工装置，在进行装置的冷却步骤时，冷却后的水不能进行合理的循环利用，造成水资源的浪费，导致使用成本的增加，且传统的冷却设备不能对水温和水箱内侧的水位进行自动的控制，一方面导致资源使用的浪费，另一方面需要人为对水箱内侧水位进行监控，增大了人为的操控步骤浪费大量的精力，不便于使用，因此，针对上述问题提出一种带有循环冷却功能的钢球加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有循环冷却功能的钢球加工装置，包括箱体、隔板和钢球模具，所述箱体的左侧固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的底端固定连接有水平设置的水银箱，所述水银箱的内侧滑动连接有活塞板，所述活塞板的左端固定连接有电触头，所述水银箱的内侧左端面固定连接有电触板，所述隔板的右侧底端固定连接有支撑架，所述支撑架的右端中央位置处固定连接有电机，所述电机的主轴末端转动连接有扇叶，所述箱体的内端面左侧固定连接有竖直设置的滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑块，且箱体的左面顶侧固定连接有进水管，所述箱体的底端左侧固定连接有连接管，所述连接管的中央位置处固定连接有冷凝管，所述箱体的顶端固定连接有钢球模具，所述钢球模具的左右两端均固定连接有连接头，且连接管通过连接头与钢球模具固定连接，所述钢球模具的内侧中央位置处开设有加工仓，且钢球模具的内侧开设有冷却腔。

优选的，所述电触头与电触板相对应，且电触板与冷凝管电性连接。

优选的，所述滑块的底端面积大于进水管的横截面积。

优选的，所述冷却腔的个数共有两个，且冷却腔呈对称设置在加工仓的上下两侧。

优选的，所述箱体的左侧底端与右侧顶端均固定连接有连接管，且箱体通过连接管与钢球模具相联通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的水银箱、电触板和冷凝管，可以实现装置对冷却水的自动控制，在使用时通过箱体内侧循环水流对加工装置进行降温，在冷却水长时间循环冷却后，水温会升高，通过水银管对水温进行监控，并在温度过高时，开启冷凝管对水温实行自动降温；

2、本发明中，通过设置的冷却腔、连接管、进水管和滑块，可以实现装置的自动加水功能，在水箱内水位较低时，可以通过进水管对装置自动加水，实现装置的正常运转，同时利用连接管和冷却腔，可以实现装置的循环冷却功能，提高对水资源的利用率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；