[发明专利]一种玻璃异形直线斜边一体磨边机

说明书

本发明公开了一种玻璃异形直线斜边一体磨边机，包括机架，以及设置在机架上的工作平台、磨削系统、夹持传送系统、承接机构、冷却循环系统和控制系统，所述磨削系统通过角度调节机构与机架上的工作平台活动连接。本发明结构设计简单合理，操作方便，采用直边斜边一体结构，可以一台机器满足不同的磨边角度的需要，减小了更换机器的时间和工序，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种玻璃磨边机，尤其是涉及一种玻璃异形直线斜边一体磨边机。

背景技术

目前玻璃的使用范围很广泛，例如作为装饰材料、透光材料等等，玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混合、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，玻璃在加工过程中，为了适用各种具体的使用环境，要根据需要切割成不同形状形式的玻璃，但是在切割过程中玻璃边缘会产生毛细、粗糙、尖锐边等情况，在玻璃生产切割后，玻璃的边部比较锋利，也不规则，既影响美观，也容易划伤使用者，因此根据需要须对玻璃进行磨边处理，磨边的目的一方面是磨掉切割时造成的锋利棱角，防止使用时伤人，另一方面是使磨边后的玻璃几何外形和尺寸公差符合要求，同时更为美观；现有的玻璃磨边机，一般是采用将玻璃固定在工作台上，人工进行打磨，这样可以完成磨边的工作，但是工作效率较低，工人劳动强度较大，同时磨边产生的粉尘对人体有害。

现有的玻璃磨边采用的是玻璃磨边机，现有的玻璃磨边机包括工作台和位于工作台上方的磨轮，工作台可前后滑动，磨轮为固定设置的。在工作时，工作台承载玻璃向前运动，磨轮会将玻璃的边沿切削成一定斜面。但是将玻璃的边沿切削成斜面，玻璃还是会存在毛刺、毛边，当人撞到其上时，还是容易受伤的，故我们希望在磨边时将玻璃的厚度方向再打磨成一次，去除玻璃底面因打磨产生的毛刺、毛边等，但是现在的磨边机都没有这一功能，小批量的玻璃加工一般不会采购大型的玻璃磨边机去加工，大多是采用将玻璃固定在工作台上，人工进行打磨，这样可以完成磨边的工作，但是工作效率较低，精度差，而且现在的玻璃磨边机的种类都比较单一，通常情况下都是只能够磨削固定角度的玻璃，所以能够磨削的玻璃的角度单一，种类也就单一，不能够适应越来越多样化的市场要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃异形直线斜边一体磨边机，本发明采用如下的技术方案：一种玻璃异形直线斜边一体磨边机，包括机架，以及设置在机架上的工作平台、磨削系统、夹持传送系统、承接机构、冷却循环系统和控制系统，磨削系统用来对切割后的玻璃进行打磨、去痕和抛光，使得玻璃的切割面光滑没有毛刺，也就不会划伤人的手等，夹持传送系统用来夹持玻璃并将玻璃传送到磨削系统处进行磨削处理，磨削完成后再传送出去，冷却循环系统对磨削系统进行冷却处理，用来带走磨削过程中产生的热量，并且冷却磨轮后的水通过冷却水泵可以循环利用，节省了水资源，避免了水资源的浪费，控制系统通过PLC编程对以上的磨削系统、夹持传送系统、承接机构、冷却循环系统进行智能化控制，实现了生产的机械化和智能化，这样加工的产品精度更高，在市场上更加具有竞争力，摆脱了以前的人工操作和简单的机器操作，生产效率具有大幅度的提高，还减轻了工人的劳动强度，解放了劳动力，在所述夹持传送系统的下方设有磨削系统，所述磨削系统通过角度调节机构与工作平台活动铰接，这样就可以实现磨削系统的角度调节，满足不同的磨削角度的要求。

优选的，所述角度调节机构包括凸台和支撑杆，所述凸台设置在工作平台两侧，在所述凸台上设有通孔，在所述通孔内设有转轴，所述转轴与磨削系统的电机固定座固定连接，在所述转轴的一端连接有摇柄，所述支撑杆位于电机固定座和工作平台的两侧，所述支撑杆的两端分别与电机固定座和工作平台活动铰接，所述支撑杆为伸缩杆，在调整角度的时候长度可以伸缩变化，起到一个支撑磨削系统的作用，在所述机架的一侧板上设有与支撑杆相对应的滑槽，在所述滑槽边缘设有角度线，在所述支撑杆上设有指示旋转角度的指针。