[发明专利]干衣装置

说明书

本发明公开了一种干衣装置，干衣装置包括：前支撑件和后支撑件；滚筒，滚筒形成有干衣腔；第一传感器和第二传感器，第一传感器和第二传感器分别位于干衣腔的前部和后部且在滚筒转动时分别适于与衣物接触并对衣物的湿度进行检测以得到第一湿度信息和第二湿度信息；控制器，控制器与第一传感器及第二传感器相连以接收并根据第一湿度信息和第二湿度信息控制干衣装置工作。根据本发明实施例的干衣装置提高了对衣物湿度信息的检测准确度，有效改善了衣物烘干程度误判的情况，减少了时间和能源的浪费，且有利于呵护衣物。

技术领域

本发明涉及衣物处理装置技术领域，更具体地，涉及一种干衣装置。

背景技术

随着市场上干衣机的普及，消费者对干衣机的使用越来越多，对使用安全性、便利性、衣物呵护性等要求也越来越高。在相关技术中，干衣机可以通过烘干程序控制衣物烘干，但是烘干程序存在烘干程度误判的情况，使衣物烘干程度不够，消费者为烘干衣物，常需要增加额外的烘干，不仅操作繁琐，而且造成时间和能源的浪费，也不利于衣物的呵护。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

干衣机主程序一般分为定时烘干和自动烘干两种，其中，自动烘干程序是以设定的烘干程度为基准，达到设定的烘干程度即停机。

在相关技术中，干衣机是在干衣机内筒的前端口附近安装湿度传感器，通过湿度传感器的电信号转换得到衣物的烘干程度参数。但是，由于湿度传感器的安装位置在内筒的前端口附近，内筒中热空气的流通方向为热空气从内筒后端口进入内筒，从内筒的前端口离开内筒。由此，导致在衣物较多，负载过多时，负载体积较大，影响内筒中热空气的流通，出现内筒后部负载偏干、内筒前部负载偏湿，导致位于内筒前端口附近的湿度传感器出现烘干程度误判。为烘干衣物，消费者一般会增加额外的烘干，造成时间和能源的浪费。另外，在负载过少时，会出现湿度传感器很难与衣物接触或者接触次数较少的情况，同样会造成烘干程度误判，消费者可能会增加额外的烘干，或者烘干程序可能控制烘干温度较高，造成时间和能源的浪费，也不利于衣物的呵护。

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种干衣装置，所述干衣装置有效改善了相关技术中衣物烘干程度误判的情况，烘干效果更好。

根据本发明实施例的干衣装置，包括：前支撑件和后支撑件；滚筒，所述滚筒形成有干衣腔；第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器分别位于所述干衣腔的前部和后部且在所述滚筒转动时分别适于与衣物接触并对衣物的湿度进行检测以得到第一湿度信息和第二湿度信息；控制器，所述控制器与所述第一传感器及所述第二传感器相连以接收所述第一湿度信息和所述第二湿度信息，并根据所述第一湿度信息和所述第二湿度信息控制所述干衣装置工作。

根据本发明实施例的干衣装置提高了对衣物湿度信息的检测准确度，有效改善了相关技术中衣物烘干程度误判的情况，烘干程度判断更准确，烘干效果更好，干衣装置更加智能，消费者无需对衣物额外烘干，减少了时间和能源的浪费，使用更加方便，同时有利于衣物的呵护。

另外，根据本发明上述实施例的干衣装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明实施例的干衣装置，所述第一传感器和所述第二传感器分别适于检测其与衣物的接触次数，所述控制器适于根据检测到的接触次数判断所述干衣腔内的衣物量且根据所述衣物量控制所述干衣装置工作。

进一步地，所述控制器根据所述接触次数控制所述干衣装置的加热器的加热功率，其中，风经过所述加热器的加热后进入所述干衣腔。

在本发明的一些实施例中，所述控制器设有预定次数，所述控制器在所述接触次数小于所述预定次数时控制所述干衣装置进入小衣物量工作模式且在所述接触次数大于所述预定次数时控制所述干衣装置进入大衣物量工作模式，其中，所述加热器在所述小衣物量工作模式下的加热功率小于在所述大衣物量工作模式下的最大加热功率。