[发明专利]一种隔热树脂混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开一种隔热树脂混凝土及其制备方法，包括如下质量百分比的原料：10％～20％的双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂、2％～8％的酚醛树脂、10％～20％的兼具脂环族环氧基和缩水甘油酯基的混合型环氧树脂、0.1％～3％的稀释剂、5％～15％的固化剂、0.1％～2％的促进剂、35％～55％的中空钢化玻璃颗粒、余量为溶剂；所述中空钢化玻璃颗粒的粒径为0.05～0.8mm。本发明旨在提出一种性能良好、隔热性能好，同时具有高强度和高反射率的建筑材料。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，涉及一种隔热树脂混凝土及其制备方法。

背景技术

由于世界工业日益发达以及人类对大自然的破坏，节能降耗工作已引起了世界各国的关注和重视，我国的建筑能耗约占全国能耗的30％以上，所以开发用于建筑的节能材料更为重要。

环氧树脂是一类具有良好性能的热固性高分子合成材料，其固化物具有很好的粘附性能、较高的机械强度、较小的收缩率、耐化学介质，是一种综合性能优良的材料。其固化产物及改性产物可被用来制备树脂混凝土而应用于建筑行业。但是，环氧树脂本身不具有隔热性能；此外，为了提高环氧树脂作为建筑材料的强度，常常在树脂体系中添加纤维等增强材料，而纤维材料又会影响环氧树脂体系的透光，进而影响建筑体内的采光。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种隔热树脂混凝土，既能够保证树脂体系的强度，又能提高树脂体系的隔热效果和采光效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种隔热树脂混凝土，包括如下质量百分比的原料：10％～20％的双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂、2％～8％的酚醛树脂、10％～20％的兼具脂环族环氧基和缩水甘油酯基的混合型环氧树脂、0.1％～3％的稀释剂、5％～15％的固化剂、0.1％～2％的促进剂、35％～55％的中空钢化玻璃颗粒、余量为溶剂；所述中空钢化玻璃颗粒的粒径为0.05～0.8mm。

本发明的三种类型的环氧树脂搭配一定比例的稀释剂、促进剂、固化剂和特定比例的中空玻璃颗粒，不仅加工成型操作简单，还可以保证固化后的环氧树脂交联密度高、结构紧实、抗压强度高。本发明的三种类型的环氧树脂搭配一定比例的稀释剂、促进剂、固化剂和特定比例的玻璃颗粒，不仅加工成型操作简单，还可以保证固化后的环氧树脂交联密度高、结构紧实、抗压强度高。钢化玻璃的抗冲击强度、抗弯强度、承载能力、耐急冷急热性较之普通玻璃有明显提高。将钢化玻璃制成不同粒度分布的颗粒状，添加到树脂体系中，可以有效提高树脂强度。本发明所述的中空钢化玻璃颗粒采用现有技术制备大尺寸的中空玻璃颗粒，将大尺寸的中空玻璃颗粒加入高速球磨机中，以粒径为1cm～2cm的不锈钢珠作为磨球，设置转速为420r/min～480r/min，将大尺寸的中空玻璃颗粒磨成粉，过筛，得不同粒径分布的中空玻璃颗粒，中空的结构中含有空气，而空气在常温下的导热系数仅有0.023W/(m·K)，可以有效减少外界热量的传递。

优选地，所述双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂为E51/618环氧树脂；所述酚醛树脂高温炭化后的残炭率为46％～50％；所述兼具脂环族环氧基和缩水甘油酯基的混合型环氧树脂为TDE-85。本方案优选的三种环氧树脂相容性好，固化后强度高，耐热性能好，稳定性高且与所述钢化玻璃颗粒的粘结性更好。

优选地，所述稀释剂为环保活性稀释剂RD-601。环保活性稀释剂是新一代活性环氧树脂稀释剂，无卤、无味、无色、无刺激性，稀释能力强，可替代传统的如501、692、748等缩水甘油醚类稀释剂。

优选地，所述固化剂由质量比为1～2:1的改性芳胺与二乙烯三胺组成。更优选地，所述改性芳胺与所述二乙烯三胺的质量比为1.5:1。本方案选用的固化剂保证树脂固化后强度高，与玻璃颗粒的粘结性好。

优选地，所述促进剂由质量比为3～5:1的三乙醇胺与2-巯醇基苯并噻唑组成。更优选地，三乙醇胺与2-巯醇基苯并噻唑的质量比为4:1。本方案选用的促进剂可以缩短树脂体系的固化时间，对树脂固化后的性能无影响。