[发明专利]一种丝巾双面印花配色及效果展示的方法

说明书

本发明公开了一种丝巾双面印花配色及效果展示的方法，该方法包括如下步骤：步骤1：设计丝巾纹样；步骤2：真丝绸丝巾面料的筛选，该面料需要具有透明度；步骤3：设计双面数码印花工艺流程，采用双面对位喷印技术喷印花型，获取同花异色丝巾样本；步骤4；设计展示灯箱，保证光照的均匀性；步骤5：将步骤3喷印后的丝巾样本放置于展示灯箱中，在背景灯光作用下展示双面印花丝巾。通过背景灯光提高丝巾反面印花色彩的透过性，使其正反面色彩的混合呈现出新的视觉，从而产生全新的展示效果，从而以视觉的形式更全面地推介了双面印花丝巾的技术与功能特点，有效的扩大了展示的维度与深度。

技术领域

本发明涉及双面印花技术领域，尤其涉及一种丝巾双面印花配色及效果展示的方法。

背景技术

目前，数码印花技术发展迅速，导致了大量的新技术与新工艺。双面印花技术就是其中之一。

双面印花技术的推出改变了原有印花产品的效果，从而受到了人们的喜爱和欢迎。其特点就是通过双面印花可使面料的正反两面可表现不同的纹样，因而给消费者带来更丰富的视觉感受。

双面印花技术可应用于各种面料之上，但应用于真丝绸面料则可产生更加特别的色彩效果。由于桑蚕丝的丝素本身的特殊光学性质，加之其特殊的制备工艺(该工艺简单讲就是织绸时有丝胶存在，织造成丝绸后称为生坯，去除丝胶后成为熟坯才可进入下一步加工环节，或直接消费)致使真丝绸面料具有一种半透明的特性，因而通过双面印花将形成正反两面色彩的相互渗透、叠加(即减色原理)，从而导致变色的视觉。这一特点是其他材料的面料所难以具备的。也正因为如此，目前在真丝绸上，尤其丝巾上进行双面印花，一般都考虑正反面采用相同的纹样(需要达到比较精确的对位效果)，不同的色彩，即“同花异色”工艺。所以，对于真丝绸双面印花，在设计环节必须充分考虑纹样色彩的设计与实现效果如何统一的问题。而这一点，在目前可查到的专利与相关文献中未发现有相应的阐述。由此可见，在真丝绸面料上采用同花异色工艺时，如何利用真丝绸的半透明性，通过色彩控制达到所设计的混色效果等问题还未得到研究与重视。

纺织品作为一种面对千家万户的穿着消费品，其展示效果极其重要，甚至直接影响了销售业绩。因此，厂家与市场都非常重视纺织品的展示，并且投入了大量的人财物，追求尽可能好的展示效应。作为一种深受女性喜爱的丝绸装饰品，丝巾更是如此。如何通过合理的展示将丝巾纹样的视觉美充分表达出来，引发女性消费者的购买欲望是销售环节面临的重要课题。

发明内容

针对上述不足，本发明提供一种丝巾双面印花配色及效果展示的方法，通过背景灯光提高丝巾反面印花色彩的透过性，使其正反面色彩的混合呈现出新的视觉，从而产生全新的展示效果，从而以视觉的形式更全面地推介了双面印花丝巾的技术与功能特点，有效的扩大了展示的维度与深度。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：一种丝巾双面印花配色及效果展示的方法，该方法包括如下步骤：

步骤1：设计丝巾纹样；

步骤2：真丝绸丝巾面料的筛选，该面料需要具有透明度；

步骤3：设计双面数码印花工艺流程，采用双面对位喷印技术喷印花型，获取同花异色丝巾样本；

步骤4；设计展示灯箱，保证光照的均匀性；

步骤5：将步骤3喷印后的丝巾样本放置于展示灯箱中，在背景灯光作用下展示双面印花丝巾。

作为优选，所述的丝巾纹样包含了伦敦的摩天轮、剑桥、格纹和万花筒元素。

作为优选，所述的真丝面料的厚度在16姆米～30姆米之间。

作为优选，所述的双面数码印花工艺为：真丝绸丝巾面料的胚布检验→上浆→喷印正面→烘干→翻卷喷印反面→蒸化→水洗→烘干定型；