[发明专利]一种多坑洞低热导率氧化锌及其制备方法有效
申请号: | 201810271616.0 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108394929B | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 段波;李亚锋;李家良;余瑞;王洪涛;陈刚;翟鹏程;张清杰 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C01G9/03 | 分类号: | C01G9/03 |
代理公司: | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 崔友明;李欣荣<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低热导率 氧化锌 坑洞 制备 四针状氧化锌晶须 烧结致密化过程 形貌 微米级氧化锌 氧化锌粉末 氧化锌晶粒 纯氧化锌 高温高压 高效制备 晶粒表面 热电材料 微观形貌 稳定性能 烧结 热导率 | ||
1.一种多坑洞低热导率氧化锌的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)以四针状氧化锌晶须或微米氧化锌粉末为原料,将其进行冷压,得氧化锌冷压块;
2)将所得氧化锌冷压块进行高温高压烧结,冷却即得所述多坑洞低热导率氧化锌;它包括相互连接的ZnO晶粒,且ZnO晶粒表面分布坑洞;所述ZnO晶粒的尺寸大小为5-40μm;坑洞尺寸大小为0.2-2μm;
所述高温高压烧结工艺中,采用的压力为1.5-2.5GPa,温度为500-900℃,保温保压时间为5-15min。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述微米氧化锌粉末的尺寸为0.5-2μm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述四针状氧化锌晶须的中心体直径为0.7-1.4μm,针状体根部直径为0.5-14μm,针状体长度为3-200μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述冷压工艺采用的压力为150-250MPa,保压时间为4-5min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述高温高压烧结工艺的烧结温度为700-800℃。
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