[发明专利]一种全自动覆膜机

说明书

本发明涉及覆膜技术领域，具体为一种全自动覆膜机，包括机架、配线箱和电机，所述机架底端设置有配线箱，且所述配线箱与机架固定连接，所述配线箱内设置有电机且所述电机嵌入设置于配线箱中，所述机架左右两端卡接有连接板，且所述连接板下端固定连接有运输轨，该种全自动覆膜机，相比传统的覆膜机的抚平结构，在其传动结构上通过增设一组传动辊来对其结构进行改进，实际使用时通过两端抚平辊的转动来完成覆膜贴合，并在过程中，通过抚平辊转动以将与之套接的套轴联动，同时通过套轴卡槽内契带之间的连接来将左右两端抚平辊及上端传动辊固定在一个转速数值。

技术领域

本发明涉及覆膜技术领域，具体为一种全自动覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

但现有的覆膜机在实际使用时，多采用双抚平辊对产品面进行施压覆膜，但该种施压抚平结构，在过程中存在因覆膜基材与产品贴合时缝隙与贴合角度公差影响导致产品表面出现气孔的问题，该问题是由于其以两两相连的抚平辊结构难以保证一组抚平辊之间转速及高度差比导致，所以现有覆膜机在实际生产时因此问题需严格管控其基材与产品涉及尺寸，且覆膜产品质量受其影响难以保证良率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动覆膜机，以解决上述背景技术中提出的现在覆膜机的抚平结构由于结构之间存在缝隙与高度差，同时与产品接触前后两端抚平辊转动难以保证，导致出现产品覆膜后出现质量问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动覆膜机，包括机架、配线箱和电机，所述机架底端设置有配线箱，且所述配线箱与机架固定连接，所述配线箱内设置有电机且所述电机嵌入设置于配线箱中，所述机架左右两端卡接有连接板，且所述连接板下端固定连接有运输轨，所述机架正面紧密连接有操作台，且操作台正面嵌接有控制面板，所述机架底端四边角焊接有支架，且支架底端固定连接有支脚，所述支架中部焊接有横梁，且运输轨左右两侧转动连接有旋转轴，所述运输轨中部套接有轮带，且机架上端紧密连接有夹板，且夹板右端固定连接有安装板，所述夹板内侧设置有手轮，且安装板内活动连接有卷轴，所述手轮底端固定连接有手轮轴杆，且架板内侧卡接有套轴，所述套轴中部嵌接有抚平辊，且抚平辊上端紧密连接有传动辊，所述套轴右端设置有活动轴，且活动轴右侧卡接有齿轮组，所述齿轮组下端紧密连接有轮辊，且电机左右两端固定连接有电机轴承，所述套轴表面开槽设置有卡槽，且卡槽内设置有契带。

作为本发明的一种优选方案，所述手轮为一种轮盘把手，且所述手轮底端套接于手轮轴杆顶端。

作为本发明的一种优选方案，所述手轮轴杆内侧为段落竹节式设计，且所述手轮轴杆通过手轮的转动来进行螺旋伸缩，所述手轮轴杆与手轮为四组嵌入设置于架板内侧。

作为本发明的一种优选方案，所述套轴套接于传动辊与抚平辊左右两端，且所述套轴通过活动轴与架板活动连接。

作为本发明的一种优选方案，所述传动辊左右两端套轴未连接有活动轴，且所述传动辊设置于两根抚平辊中部上端，并且所述传动辊规格尺寸与抚平辊一致。

作为本发明的一种优选方案，所述齿轮组由三段角状齿轮盘构成，且所述齿轮组三段角状齿轮盘分别设置在左右两端的外侧与底端中部，所述齿轮组外侧齿轮盘与活动轴卡接，且所述齿轮组底端齿轮盘与轮辊紧密连接。

作为本发明的一种优选方案，所述轮辊纵向设置于机架内，且所述轮辊通过电机轴承内部传动完成纵向旋转，并且所述轮辊通过纵向旋转将动能传递至齿轮组。

作为本发明的一种优选方案，所述活动轴与机架嵌接，且所述活动轴贯穿设置于架板内侧。