[发明专利]一种自动加样称量系统

说明书

本发明公开了一种自动加样称量系统，包括振动给料器、样盘、旋转驱动件和称量组件，所述样盘的周侧设置有多个用于接收振动给料器输送的样品的容器，所述样盘在旋转驱动件的驱动下旋转，使样盘上的容器与所述振动给料器的出料口对接以接收样品；所述称量组件用于对与出料口对接的容器进行实时称重。本发明的自动加样称量系统具有结构简单、加样精准以及效率高等优点。

技术领域

本发明主要涉及燃料分析技术领域，特指一种自动加样称量系统。

背景技术

在煤质分析领域，进行测试的煤样多为粉末状，经常需要将煤样取量放在待测试坩埚上进行测试，对此粉末状的煤样进行精确加样称量是必不可少的步骤。其中连续的精确加样称量是操作人员所要执行的一项必不可少又特别辛苦的工作。除了工作的重复特性之外，操作人员必须对精确加样称量投入相当的时间和注意力。由于煤样在进行不同测试时，称量的范围差异较大，如煤样热值测试，需1g的煤样，放样范围在±0.1g内；煤样的库轮硫测试，只需50mg的煤样，且放样范围在±5mg内，这使称量更费劲。

由于不同坩埚形状差异，如挥发分测试坩埚为圆形，直径为30mm；库轮硫测试坩埚为长条形，内宽度仅为5.5mm，加样时，煤非常容易撒出来，大大增加了加样称量的难度。而且因为经常需要用同一个称量装置连续称量不同的煤样，上一个煤样在称量系统的残留会污染下一个称量的煤样，使得污染的煤样不可使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、加样精准以及加样效率高的自动加样称量系统。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种自动加样称量系统，包括振动给料器、样盘、旋转驱动件和称量组件，所述样盘的周侧设置有多个用于接收振动给料器输送的样品的容器，所述样盘在旋转驱动件的驱动下旋转，使样盘上的容器与所述振动给料器的出料口对接以接收样品；所述称量组件用于对与出料口对接的容器进行实时称重。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述样盘的周侧设置有多个孔，所述容器搁置于所述孔内。

所述称量组件包括天平和顶杆，所述顶杆安装于所述天平上且位于所述出料口的正下方。

所述样盘和旋转驱动件均安装于一升降组件上，所述升降组件用于带动所述样盘上下升降以使样盘上的容器置于顶杆上进行称重。

所述样盘和称量组件位于一防护外壳内，所述防护外壳上设置有开口，所述振动给料器的出料口位于所述开口处。

所述振动给料器包括用于承载样品并输送样品的导料槽；以及与所述导料槽连接，用于驱动导料槽振动以使导料槽内样品向前输送的振动机。

所述导料槽的上方设置有便于加样以及清扫的敞口部，所述敞口部形成入料口。

所述导料槽为U型槽。

所述导料槽在轴向方向的截面呈圆台状，所述导料槽的入料口宽度大于所述出料口的宽度。

所述振动给料器安装于一升降件上，所述升降件上下升降以调整导料槽的给料高度。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的自动加样称量系统，通过振动给料器以持续振动的方式将样品缓慢、匀速、精准的输送至样盘的容器内，提高样品加样的精度；样盘可以在驱动件下旋转以使各容器接样，能够实现振动给料器对多个容器的加样，提高加样效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中振动给料器的结构示意图。

图3为本发明中导料槽的结构示意图。