[发明专利]一种丁腈防滑手套的制备方法

说明书

本发明涉及一种丁腈防滑手套的制备方法，所述方法是采用水花或水流对刚完成浸胶的手套表面进行喷淋，使所述手套表面尚未固化的丁腈胶浆在所述水花或水流的喷淋作用下形成粗糙面，经硫化烘干后该粗糙面构成丁腈防滑手套的外表面。本发明不采用固体球磨料掺入胶浆和喷洒盐的方法，首次采用水花或水流对手套表面尚未固化的丁腈胶浆进行喷淋，在水珠冲击和冲刷作用下形成粗糙面，经硫化烘干后该粗糙面构成丁腈防滑手套的外表面，该外表面具有防滑作用。本发明方法具有减少水体污染，改善工作环境，手套使用不会污染物品等技术效果。

技术领域

本发明涉及手套的制备方法，特别是一种丁腈防滑手套的制备方法。

背景技术

橡胶手套的制备方式一般是将纺织手套胚通过表面浸渍天然胶乳、合成胶乳等经固化后形成一层橡胶层，使手套具有防水性。

丁腈胶乳是一种极性较大的胶乳，其固化后形成的丁腈橡胶具有优良的耐水性和耐油性，因此在制备手套等方面的应用越来越广。但是丁腈橡胶表面比较平整光滑、当遇水或油时就更光滑了，用作防护手套时其防滑作用差，导致丁腈手套的应用功能有缺陷。为此，业内通常会通过在配制浸渍胶浆时掺入固体颗粒物，如球磨料(如CN106835720A和CN106835721A)制得丁腈磨砂浆料，手套胚浸胶后，在手套表面喷洒氯化钠或硫酸钠层，再硫化烘干后制得丁腈磨砂橡胶手套。该方法需要先使用球磨料等多种配料制备丁腈磨砂浆料，且该方法有喷盐过程，使车间空气受到粉尘污染，对车间工作人员身体造成不良影响，掉落的氯化钠和硫酸钠会腐蚀金属管道和金属设备，折损设备使用寿命，而含有球磨料的丁腈磨砂手套在用户使用时，还会掉落很多细小固体颗粒，对物品(尤其是食品、药品和电子元器件等洁净度要求较高的物品)会造成严重污染。此外该方法还包括泡水清洗，产生被硫酸钠污染的水体，带来污染浪费大等问题。

鉴于现有技术存在的问题，本发明希望设计一种新的能增加丁腈手套表面粗糙度的制造方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种丁腈防滑手套的制备方法，本发明方法可在手套表面形成粗糙面，并且在手套的制备过程中，不需要向胶浆中添加颗粒物，也不需要喷洒氯化钠或硫酸钠等盐，因此生产的手套不会掉落颗粒物污染物品，无水体污染，有效改善车间工作环境和避免设备被盐腐蚀等情况。

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种丁腈防滑手套的制备方法，所述方法是借助水花或水流对刚完成浸胶的手套表面进行喷淋，使所述手套表面尚未固化的丁腈胶浆在所述水花或水流的喷淋作用下形成粗糙面，经硫化烘干后该粗糙面构成丁腈防滑手套的外表面。

根据本发明一个可行的实施例，所述方法包括一次浸胶和二次浸胶，其中所述一次浸胶所用的胶浆为一次胶浆，所述一次胶浆为非发泡丁腈胶浆；所述二次浸胶所用的胶浆为二次胶浆，所述二次胶浆为发泡丁腈胶浆；手套胚先浸渍所述一次胶浆，再浸渍所述二次胶浆，然后对浸渍完二次胶浆的手套表面采用所述水花或水流进行喷淋，在喷淋作用下使所述手套表面形成粗糙面，硫化烘干后制得所述丁腈防滑手套。

根据本发明一个可行的实施例，所述一次胶浆通过以下方式制得：按重量份将1000份丁腈胶乳、5～20份硫化剂、20份-30份活性剂、10～20份硫化促进剂混合，用增稠剂调节粘度为1500～2500mpa.s，制得非发泡丁腈胶浆。

一次浸胶主要用于形成手套的本体胶层结构，非发泡丁腈胶浆，该胶层具有优良的防水和耐油性，可很好地对使用者手部起到劳动防护作用。一次浸胶为非发泡丁腈胶浆，浸胶后的挂胶厚度不宜过大；如果厚度过大，烘干固化后丁腈胶层过厚，手套质地将非常僵硬、会让使用者感到不贴合不柔软的体验感。因此，一次浸胶的粘度较低，控制在1500～2500mpa.s为宜。