[发明专利]一种透波复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201810272136.6 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108384234B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 顾军渭;李阳;唐玉生;唐林;孔杰;董文彩 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
主分类号: | C08L79/04 | 分类号: | C08L79/04;C08J5/24;D06M16/00;D06M15/643 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘奇 |
地址: | 710000 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透波复合材料 聚对苯 改性 笼型聚倍半硅氧烷 氰酸酯树脂 环氧乙烷 三氟甲基 纤维 苯氧基 环氧基 溶菌酶 制备 二月桂酸二丁基锡 含氟化合物 改性制备 共聚改性 介电性能 力学性能 耐热性能 树脂基体 增强体 重量份 丙酮 低介 高模 | ||
1.一种透波复合材料,由包括以下重量份的组分制备得到:
85份氰酸酯树脂;
14~16份2-((3-(三氟甲基)苯氧基)甲基)环氧乙烷;
0.8~1.2份二月桂酸二丁基锡;
100~120份丙酮;
120~130份改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维;所述改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维是通过溶菌酶和环氧基笼型聚倍半硅氧烷对聚对苯撑苯并二噁唑纤维进行改性制备得到;
所述透波复合材料的制备方法,包括以下步骤:
将溶菌酶溶液与三(2-羧乙基)膦缓冲液混合,得到第一改性溶液,将聚对苯撑苯并二噁唑纤维浸泡在所述第一改性溶液中进行第一改性处理,得到溶菌酶改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维;
将环氧基笼型聚倍半硅氧烷与四氢呋喃混合,得到第二改性溶液,将所述溶菌酶改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维浸泡在所述第二改性溶液中进行第二改性处理,得到改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维;
将所述改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维浸入到胶料中,依次进行缠绕和干燥,得到预浸料;其中,所述胶料由氰酸酯树脂、2-((3-(三氟甲基)苯氧基)甲基)环氧乙烷、丙酮和二月桂酸二丁基锡制备得到;
将所述预浸料进行固化,得到透波复合材料;所述固化包括以下步骤:
将所述预浸料单向铺层于模具中,置于平板硫化机上,在115~125℃下保温15~25min,加压4.5~5.5MPa、泄压3~5次,再升温至135~145℃,待凝胶时,得到凝胶材料;
将所述凝胶材料加压至9.5~10.5MPa,依次按155~165℃下保温55~65min、175~185℃下保温110~130min、195~205℃下保温4.5~5.5h进行阶梯式升温固化,得到初固化材料;
将所述初固化材料在215~225℃下保温110~130min进行固化,自然冷却至40℃以下时,脱模,得到透波复合材料。
2.根据权利要求1所述的透波复合材料,其特征在于,所述氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂。
3.权利要求1或2所述透波复合材料的制备方法,包括以下步骤:
将溶菌酶溶液与三(2-羧乙基)膦缓冲液混合,得到第一改性溶液,将聚对苯撑苯并二噁唑纤维浸泡在所述第一改性溶液中进行第一改性处理,得到溶菌酶改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维;
将环氧基笼型聚倍半硅氧烷与四氢呋喃混合,得到第二改性溶液,将所述溶菌酶改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维浸泡在所述第二改性溶液中进行第二改性处理,得到改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维;
将所述改性聚对苯撑苯并二噁唑纤维浸入到胶料中,依次进行缠绕和干燥,得到预浸料;其中,所述胶料由氰酸酯树脂、2-((3-(三氟甲基)苯氧基)甲基)环氧乙烷、丙酮和二月桂酸二丁基锡制备得到;
将所述预浸料进行固化,得到透波复合材料;所述固化包括以下步骤:
将所述预浸料单向铺层于模具中,置于平板硫化机上,在115~125℃下保温15~25min,加压4.5~5.5MPa、泄压3~5次,再升温至135~145℃,待凝胶时,得到凝胶材料;
将所述凝胶材料加压至9.5~10.5MPa,依次按155~165℃下保温55~65min、175~185℃下保温110~130min、195~205℃下保温4.5~5.5h进行阶梯式升温固化,得到初固化材料;
将所述初固化材料在215~225℃下保温110~130min进行固化,自然冷却至40℃以下时,脱模,得到透波复合材料。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述溶菌酶溶液的浓度为1.8~2.2mg/mL。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述三(2-羧乙基)膦缓冲液的浓度为4.5~5.5mmol/L;所述三(2-羧乙基)膦缓冲液的pH值为5.0~8.0。
6.根据权利要求3~5任一项所述的制备方法,其特征在于,所述第一改性溶液中溶菌酶溶液与三(2-羧乙基)膦缓冲液的体积比为1:(0.8~1.2)。
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