[发明专利]一种导电弹性体复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种导电弹性体复合材料的制备方法，其特征在于，包括：

将咪唑基离子液体与碳纳米管进行共混研磨得到改性碳纳米管；

将所述改性碳纳米管超声分散，然后与热塑性弹性体以及交联剂进行混合，得到改性碳纳米管热塑性弹性体导电复合材料；

将所述改性碳纳米管热塑性弹性体导电复合材料进行热压成型，得到具有部分交联结构的导电弹性体复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将所述改性碳纳米管超声分散，然后与热塑性弹性体以及交联剂进行混合，得到改性碳纳米管热塑性弹性体导电复合材料，具体包括：

将所述改性碳纳米管于第一溶剂中进行超声分散，得到改性碳纳米管分散液；

将热塑性弹性体在第二溶剂中搅拌溶解，得到热塑性弹性体溶液；

将所述改性碳纳米管分散液、所述热塑性弹性体溶液以及交联剂进行机械搅拌混合后去除溶剂，得到改性碳纳米管热塑性弹性体导电复合材料。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述咪唑基离子液体包括：1--癸基--3甲基咪唑双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐离子液体、1--癸基--3--甲基咪唑氯盐离子液体、1--癸基--3--甲基咪唑溴盐离子液体、1--癸基--3--甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1--十二基--3--甲基咪唑氯盐离子液体、1--十二基--3--甲基咪唑溴盐离子液体、1--十二基--3--甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1--十四基--3--甲基咪唑氯盐离子液体、1--十四基--3--基咪唑溴盐离子液体、1--十六基--3--甲基咪唑氯盐离子液体、1--十六基--3--甲基咪唑溴盐离子液体中的一种或几种。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述咪唑基离子液体包括：1--十二基--3--甲基咪唑溴盐离子液体、1--十二基--3--甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1--十四基--3--甲基咪唑氯盐离子液体、1--十四基--3--甲基咪唑溴盐离子液体、1--十六基--3--甲基咪唑氯盐离子液体、1--十六基--3--甲基咪唑溴盐离子液体中的一种或几种。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在进行共混研磨时，所述碳纳米管与所述咪唑基离子液体的添加质量比为1:15--5:1。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂包括：过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、2,5--二甲基--2,5--二(叔丁基过氧基)乙烷、1,1--二(叔丁基过氧基)环己烷、1,4--二叔丁基过氧二异丙基苯中的一种或者几种。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在将所述改性碳纳米管分散液、所述热塑性弹性体溶液以及所述交联剂进行机械搅拌混合时，所述交联剂与所述热塑性弹性体的添加质量比为1:1000--1:20。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在将所述改性碳纳米管分散液、所述热塑性弹性体溶液以及所述交联剂进行机械搅拌混合时，所述改性碳纳米管与所述热塑性弹性体的添加质量比为1:1000--1:5。

9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法，其特征在于,所述热压成型的成型温度为140--240℃,所述热压成型的成型时间为0.08--0.5h。

10.一种导电弹性体复合材料，其特征在于，所述导电弹性体复合材料由如权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到。