[发明专利]生物腐殖酸水溶肥料

权利要求书

1.生物腐殖酸水溶肥料，其特征在于它由以下成分及重量份配比的原材料构成：

硝酸钾7~10份、硝酸铵8~12份、磷酸一铵8~11份、尿素12~16份、腐殖酸18~23份、氨基酸螯合中微量元素0.04~0.08份、复合微生物菌剂11~15份、有机质20~25份、十水硫酸钠6~9份、硼酸3~5份、一水硫酸镁5~8份、生物刺激素0.5~0.9份和防结块剂2~4份；

所述腐殖酸由重量比为（10~12）：（9~14）：（11~13）的风化煤、草炭和褐煤构成；

所述生物刺激素由重量比为（10~14）：（20~22）：（17~20）的甲壳素、鱼蛋白和海藻酸构成；

所述复合微生物菌剂由以下活菌数量比为（17~20）：（7~10）：（3~6）：（12~15）：（4~8）：（15~18）：（9~13）：（8~14）：（8~12）的菌种构成：植物乳杆菌、嗜酸乳杆菌、粪肠球菌、鼠李糖乳杆菌、产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和胶冻样芽孢杆菌；

所述氨基酸螯合中微量元素由重量比为（18~21）：（16~19）：（16~18）：（9~12）：（5~8）：（5~8）的甘氨酸亚铁、L-天门冬氨酸锌、甘氨酸钙、赖氨酸镁、甘氨酸锰和蛋氨酸铜构成。

2.根据权利要求1所述的生物腐殖酸水溶肥料的制备方法，其特征在于其制备方法如下：

a、有机质的制备：按重量比为（31~40）：（25~27）：（16~20）：（23~26）的配比选取玉米秸秆、鸡粪、豆粕和菜籽饼，进行粉碎后充分混合均匀制成混合物料，向混合物料中加入活菌含量为8×10⁸~5×10⁹CFU/g的发酵菌剂，混合物料与发酵菌剂的重量比为（95~110）：（10~15），并搅拌均匀对混合物料进行有氧发酵，发酵温度控制为35~38℃，发酵过程中向混合物料中加入适量的水，将混合物料的水分含量控制在40%~50%，发酵7~10天制成有机质，所述发酵菌剂由活菌数量比为（9~12）：（14~19）：（7~10）：（13~15）的植物乳杆菌、酿酒酵母菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌构成；

b、预混合：将腐殖酸、氨基酸螯合中微量元素、尿素、磷酸一铵、硝酸铵、硝酸钾、十水硫酸钠、硼酸、一水硫酸镁、生物刺激素和防结块剂加入到经步骤a制得的有机质中，并充分混合搅拌均匀，制成预混物料，在此过程中将环境中的湿度控制在10~20%以下；

c、复合微生物菌剂的制备：选取植物乳杆菌菌种、嗜酸乳杆菌菌种、粪肠球菌菌种、鼠李糖乳杆菌菌种、产朊假丝酵母菌种、枯草芽孢杆菌菌种、巨大芽孢杆菌菌种、地衣芽孢杆菌菌种和胶冻样芽孢杆菌菌种，将上述菌种分别单独接种于培养基内，培养基与菌种的重量比分别为（90~100）：（6~10），在有氧条件下进行培养，培养温度控制为33~36℃，培养制成活菌含量分别为5×10⁸~9×10⁸CFU/g的植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂，将植物乳杆菌菌剂、嗜酸乳杆菌菌剂、粪肠球菌菌剂、鼠李糖乳杆菌菌剂、产朊假丝酵母菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂、巨大芽孢杆菌菌剂、地衣芽孢杆菌菌剂和胶冻样芽孢杆菌菌剂充分混合均匀制成复合微生物菌剂，所述培养基由重量比为（18~22）：（13~16）：（7~11）：（140~170）的麦麸、蔗糖、酵母粉和蒸馏水构成；

d、混合：将经步骤c制得的复合微生物菌剂与预混物料充分混合均匀制成水溶肥半成品；

e、烘干：将水溶肥半成品平铺摊开放置在托盘上，然后送入烘干室内进行烘干，将烘干室内的初始温度控制为30~35℃，并恒温4~5小时，然后利用3~5分钟，将烘干室内的温度升至40~42℃，并恒温2~3小时，接着利用4~8分钟，将烘干室内的温度降至36~38℃，并恒温3.8~4.2小时，再利用5~9分钟，将烘干室内的温度升至43~45℃，并恒温1.5~2小时，再利用3~6分钟，将烘干室内的温度降至34~36℃，并恒温2.3~2.6小时，最后利用2~4分钟，将烘干室内的温度降至30~32℃，直至将水溶肥半成品的水分含量烘干至8%~10%结束，制成干燥水溶肥半成品；

f、粉碎包装：将干燥水溶肥半成品粉碎至粒度为40~50目，并进行装袋包装，制成生物腐殖酸水溶肥料。