[发明专利]大直径L-PET单丝及其制备方法在审
申请号: | 201810272523.X | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108441985A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 马海燕 | 申请(专利权)人: | 南通新帝克单丝科技股份有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F1/10;D01D5/088 |
代理公司: | 南通市永通专利事务所(普通合伙) 32100 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单丝 液体冷却 抗氧剂 热定型 纺丝 拉伸 制备 聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物 熔化 熔融挤出机 热处理 涤纶单丝 胶水粘合 拉伸倍率 熔融共混 组分混合 传统的 低熔点 冷却液 粘连 混织 卷绕 熔融 挤出 | ||
本发明公开了一种大直径L‑PET单丝,由L‑PET、PET、抗氧剂S‑9228、纳米TiO2、抗氧剂300组成。制备方法:将各原料组分混合、熔融;在熔融挤出机中进行熔融共混并挤出,再经过液体冷却、拉伸、热定型、卷绕,制成产品;纺丝温度为285℃,液体冷却温度为50℃,拉伸倍率为4.6倍,拉伸温度为180℃,热定型温度为260℃;液体冷却的冷却液为水及NaCl水溶液,浓度15%。本发明采用低熔点聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物进行纺丝,可以与涤纶单丝混织,进行热处理后L‑PET单丝熔化而相互粘连,可以取代传统的胶水粘合。因加入PET,其单丝的强度大幅增加。
技术领域
本发明涉及一种聚酯单丝及其制备方法。
背景技术
现有的聚酯单丝,在强度、使用寿命、使用性能等方面存在缺陷,需要进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产品性能优异,制备方便的大直径L-PET单丝及其制备方法。
本发明的技术解决方案是:
一种大直径L-PET单丝,其特征是:由下列重量百分比的原料组成:
L-PET 70%
PET 28%
抗氧剂 S-9228 1%
纳米TiO2 0.5%
抗氧剂300 0.5%。
单丝直径为0.08-0.25mm,单丝强度≥4.0cN/dtex,断裂伸长率为20-30%。
一种所述的大直径L-PET单丝的制备方法,其特征是:将各原料组分混合、熔融;在熔融挤出机中进行熔融共混并挤出,再经过液体冷却、拉伸、热定型、卷绕,制成产品;纺丝温度为285℃,液体冷却温度为50℃,拉伸倍率为4.6倍,拉伸温度为180℃,热定型温度为260℃;液体冷却的冷却液为水及NaCl水溶液,浓度15%。
本发明采用低熔点聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物进行纺丝,可以与涤纶单丝混织,进行热处理后L-PET单丝熔化而相互粘连,可以取代传统的胶水粘合。因加入PET,其单丝的强度大幅增加。因加入合适的抗氧剂,使用寿命大大增加。采用特定的冷却液,进一步增加强度和使用寿命。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一种大直径L-PET单丝,由下列重量百分比的原料组成:
L-PET 70%
PET 28%
抗氧剂 S-9228 1%
纳米TiO2 0.5%
抗氧剂300 0.5%。
一种所述的大直径L-PET单丝的制备方法,将各原料组分混合、熔融;在熔融挤出机中进行熔融共混并挤出,再经过液体冷却、拉伸、热定型、卷绕,制成产品;纺丝温度为285℃,液体冷却温度为50℃,拉伸倍率为4.6倍,拉伸温度为180℃,热定型温度为260℃;液体冷却的冷却液为水及NaCl水溶液,浓度15%。
制得的产品单丝直径为0.08-0.25mm,单丝强度≥4.0cN/dtex,断裂伸长率为20-30%。
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