[发明专利]一种准静压碎粉高压辊辊面结构在审
申请号: | 201810272635.5 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108672013A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 黄明杰;张华;朱开桂;李东;陈五九;靳群;余剑;胡冬林;齐美超;耿文元;陈伟;吴红 | 申请(专利权)人: | 安徽马钢张庄矿业有限责任公司 |
主分类号: | B02C4/30 | 分类号: | B02C4/30 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 237400*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柱钉 高压辊 辊面 辊套 耐磨保护层 辊面结构 静压 碎粉 碳化钨硬质合金 磨料 高压辊磨机 耐磨合金钢 耐磨性 表面强化 多次重复 辊面接触 辊套端面 加工方便 物料填充 耐磨块 矿物 耐磨 磨损 装配 镶嵌 修复 制作 制造 | ||
1.一种准静压碎粉高压辊辊面结构,其特征在于:由柱钉和辊套组成,所述的辊套端面设有耐磨块,辊套采用耐磨合金钢制造,辊套镶嵌碳化钨硬质合金柱钉,柱钉与矿物接触面均有耐磨保护层。
2.根据权利要求1所述的一种准静压碎粉高压辊辊面结构,其特征在于:所述的柱钉采用强力胶水黏在辊套上。
3.根据权利要求1所述的一种准静压碎粉高压辊辊面结构,其特征在于:柱钉与辊套基体的结合部位按半球形结合面设计。为了便于维护更换,柱钉与基体的配合采用0-0.05mm的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种准静压碎粉高压辊辊面结构,其特征在于:所述的辊套采用渗碳钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种准静压碎粉高压辊辊面结构,其特征在于:所述硬质合金柱钉要求表面粗糙度为Ra=0.1~25μm。
6.根据权利要求1所述的一种准静压碎粉高压辊辊面结构,其特征在于:所述的辊套须进行渗碳热处理,热处理后,要求其表面硬度达到HRC20~50。
7.根据权利要求1所述的一种准静压碎粉高压辊辊面结构,其特征在于:所述的耐磨保护层为非晶金刚石薄膜,非晶金刚石薄膜的厚度为0.3~2μm。
8.根据权利要求7所述的一种准静压碎粉高压辊辊面结构,其特征在于:耐磨保护层制备方法为:
清洗:用丙酮将需制备耐磨保护层的热敏打印头在超声波清洗机中清洗,取出后用电吹风吹干;
划线:用记号笔在热敏打印头与驱动电路联接部位划线覆盖,然后装卡于过滤阴极真空电弧系统的衬底卡盘上并将热敏打印头的耐磨保护层沉积面面向真空仓刻蚀工作区,抽真空;
刻蚀:在本底真空度为1.5~2.5×10-6Torr时,注入纯度为99.99%的氩气,使真空度升至1.0~4.0×10-4Torr,用考夫曼离子枪刻蚀热敏打印头的耐磨保护层沉积面,刻蚀后将衬底卡盘转至沉积工作区;
采用呈下降梯度变化的衬底负偏压沉积碳离子,逐渐形成非晶金刚石薄膜耐磨保护层;
后处理:放气并取出热敏打印头后,用丙酮清除记号笔划的线,吹干即可。
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