[发明专利]魔芋精粉的加工方法

说明书

本发明公开了一种魔芋精粉的加工方法，包括步骤清洗切片、切片处理、干燥、粗碎、细碎和磨粉；本发明的有益效果是：本发明通过对魔芋切片进行切片处理和干燥，使得魔芋切片在干燥过程中，能有效提高干燥的质量，使其含水量小于5%，同时通过冷冻干燥机干燥后的魔芋切片也更加适宜后续的粉碎工艺，得到的魔芋精粉质地更好，内部结构更加均匀。

技术领域

本发明涉及加工方法，具体涉及魔芋精粉的加工方法。

背景技术

魔芋精粉在食品、医药、石油、化工、轻纺等工业中有重要的用途，精粉质量的优劣直接影响到它的应用效果，目前，我国魔芋精粉加工包括干法加工工艺和湿法加工工艺，在干法加工工艺中，对魔芋的干燥处理是影响魔芋精粉产品质量的重要因素，目前，干燥的方法很多，在干法加工过程中，通常都是对鲜芋片或芋角实施干燥，这种干燥普遍采用的是烘房，靠辐射传热、静态干燥，这种干燥方法存在诸多弊端：一、干燥不均匀，在烘房内用地火炉或火盆烧煤、木炭作为热源，靠热辐射加热芋片，而在烘房空间内物料铺放不能做到与热源等距，因而，各空间点上的物料受热程度总不一致，尽管有些地方在烘室内加了风扇拢动，但也难于使干燥室内各处温度均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种魔芋精粉的加工方法，解决传统魔芋粉的加工工艺中，由于干燥过程中魔芋因为受热不均匀导致魔芋干燥不均匀，使得制作出的魔芋粉质量不高的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

魔芋精粉的加工方法，包括步骤清洗切片、切片处理、干燥、粗碎、细碎和磨粉；

其中切片处理是指将切片后的魔芋放入到浓度为0.2g/L的苹果酸溶液中浸泡1～2分钟，然后用吹风吹干浸泡后的魔芋切片；

干燥是指将处理后的魔芋切片放入冷冻干燥机中进行预冻结，其中冷冻速度为-1.5～-0.8℃/min，冻结温度为-25～-22℃，冻结时间为160～190 min；

冻结后在60～65pa的绝对压力下进行干燥，其中干燥的加热板温度为35℃，冷阱温度为-45℃。

在本技术方案中，将魔芋放入到浓度为0.2g/L的苹果酸溶液中浸泡1～2分钟，这样能有效的使苹果酸与魔芋中的酶发生反应，从而避免魔芋切片表面上的酶与外界发生氧化反应，使得切片在不能马上干燥的情况下，使得切片表面发生变色膨化，采用冷冻干燥机进行干燥，可以使得魔芋切片中的水份不经过液化直接转化为气态水，然后被真空抽出，而魔芋切片的冷冻速度为-1.5～-0.8℃/min，冻结温度为-25～-22℃，冻结时间为160～190min，通过逐渐的进行冷冻，使得魔芋切片内的水份能逐渐转化，进而提高了魔芋切片内水份的转化效率，这样使得最后干燥出的魔芋切片，其内部结构蓬松，且魔芋内的纤维也不会出现分解、缩水硬化的现象，使得后续加工时魔芋精粉的加工质量更高。

更进一步的技术方案是，上述中清洗切片是指将魔芋洗干净后去皮，并将魔芋切成厚度为1～1.5cm的切片。

在本技术方案中，魔芋切片的厚度不宜过后，从而影响后续的干燥工序。

更进一步的技术方案是，上述中粗碎是指将干燥后将魔芋切片放入到粉碎机中进行粉碎，其中粗碎时的工作温度为30～40℃，粗碎后的魔芋颗粒粒度大小为0.5～0.8cm。

在本技术方案中，粗碎时的工作温度为30～40℃，这样能避免魔芋切片在冷冻干燥后取出后，魔芋切片的表面附着水汽，从而通过加温使得魔芋保持干燥。

更进一步的技术方案是，上述中细碎是指将粗碎后的魔芋颗粒放入到精粉粉碎机中进行粉碎，其中细碎时的工作温度为25～30℃，其中细碎后的魔芋颗粒粒度小于0.1cm。