[发明专利]液晶面板及其制作方法

说明书

本发明了一种液晶面板，其包括阵列基板、彩膜基板、液晶层、内置式偏光片和外置式偏光片，所述阵列基板和所述彩膜基板对盒设置，所述液晶层和所述内置式偏光片层叠设置于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，所述外置式偏光片设置于所述彩膜基板的背向所述阵列基板的一侧。本发明还提供了一种该液晶面板的制作方法。本发明由于内置式偏光片被内置于彩膜基板和阵列基板之间，因此液晶面板的显示画面，尤其是在大视角方向上的显示画面的重影度被减小，同时画面的清晰被显著提高。

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体地讲，涉及一种液晶面板及其制作方法。

背景技术

随着光电与半导体技术的演进，也带动了平板显示器(Flat Panel Display)的蓬勃发展，而在诸多平板显示器中，液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)因具有高空间利用效率、低消耗功率、无辐射以及低电磁干扰等诸多优越特性，已成为市场的主流。

作为液晶显示器中的一种，反射式液晶显示器具有低功耗、低成本、结构简单等特性，因此受到消费者的广泛青睐。图1是现有技术的反射式液晶显示器的结构示意图。参照图1，现有技术的反射式液晶显示器从下至上顺序包括：反射片11、下偏光片12、阵列基板13、液晶层14、彩膜基板15、上偏光片16。

图2是图1的反射式液晶显示器的反射光线的光路图。参照图2，入射光线依序经过上偏光片16、彩膜基板15、液晶层14、阵列基板13、下偏光片12到达反射片11，在阵列基板13和反射片11上均会产生反射光线，其中阵列基板13的反射光线的像位于A点，而反射片11上的反射光线的像位于B点，A点和B点之间的间距为d1。由于下偏光片12具有较厚的厚度，因此间距d1较大，从而尤其是在大视角方向上会出现画面模糊或重影的现象。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种能够减小画面重影度且提高画面清晰度的液晶面板及其制作方法。

根据本发明的一方面，提供了一种液晶面板，其包括阵列基板、彩膜基板、液晶层、内置式偏光片和外置式偏光片，所述阵列基板和所述彩膜基板对盒设置，所述液晶层和所述内置式偏光片层叠设置于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，所述外置式偏光片设置于所述彩膜基板的背向所述阵列基板的一侧。

进一步地，所述液晶层设置于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，所述内置式偏光片设置于所述液晶层和所述阵列基板之间。

进一步地，所述液晶层设置于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，所述内置式偏光片设置于所述液晶层和所述彩膜基板之间。

进一步地，所述内置式偏光片由二向色性聚合物染料制作形成。

进一步地，所述二向色性聚合物染料包括偶氮类染料或聚环类染料。

进一步地，所述液晶面板还包括反射片，所述反射片设置于所述阵列基板的背向所述彩膜基板的一侧。

进一步地，所述内置式偏光片包括可溶性液晶涂层，所述可溶性液晶涂层包括具有棒状超分子结构的磺酸类分子。

进一步地，所述磺酸类分子包括靛蒽醌基团、二苯并咪唑基团以及萘基团中的至少一种。

根据本发明的另一方面，还提供了一种液晶面板的制作方法，所述制作方法包括：制作形成阵列基板和彩膜基板，在所述阵列基板或所述彩膜基板上制作形成内置式偏光片；使所述内置式偏光片面向所述彩膜基板或所述阵列基板，以对盒组装所述阵列基板和所述彩膜基板；在所述内置式偏光片和所述彩膜基板之间或者在所述内置式偏光片和所述阵列基板之间填充设置液晶层；在所述彩膜基板的背向所述阵列基板的一侧设置外置式偏光片。