[发明专利]一种提高木材疏水性的方法及改性后的木材

权利要求书

1.一种提高木材疏水性的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)前处理：

将烷基烯酮二聚体胶粒熔融，然后将木材浸入熔融液中，烘干；

(2)预改性：

将步骤(1)烘干后的木材先浸入聚乙二醇-b-聚乳酸的三氯甲烷溶液中，再浸入聚丙烯酰胺的水溶液中，洗涤至中性，烘干；

(3)改性：

将步骤(2)烘干后的木材、烷基化试剂、茶碱和仲胺加入高压反应釜充分反应，得到改性后的木材；

所述烷基化试剂为氯代烃；

步骤(3)中，所述反应的温度为180℃～220℃，压力为5MPa～6MPa。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤(3)反应完成后进行洗涤至中性并烘干的步骤。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述木材浸入熔融液中的时间为5min～10min。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，浸入聚乙二醇-b-聚乳酸的三氯甲烷溶液中的温度为30℃～40℃，时间为20min～30min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，浸入聚丙烯酰胺的水溶液中的温度为60℃～70℃，时间为5min～10min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述木材和烷基化试剂的质量比为1:(3～10)。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述木材和烷基化试剂的质量比为1:5。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述茶碱和仲胺的总质量为所述木材质量的5倍～15倍。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述茶碱和仲胺的总质量为所述木材质量的12倍。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述茶碱和仲胺的质量比为(5～10):1。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述木材、烷基化试剂、茶碱和仲胺的质量比为1:5:10:2。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高压反应釜设置有压力自动平衡系统。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述压力自动平衡系统设置为：

当所述高压反应釜内压力低于5MPa时，向所述高压反应釜内通入惰性气体增压；当所述高压反应釜内压力高于6MPa时，开启安全泄放阀降压。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)前处理：

将烷基烯酮二聚体胶粒熔融，然后将木材浸入熔融液中5min～10min，烘干；

(2)预改性：

将步骤(1)烘干后的木材先于30℃～40℃浸入聚乙二醇-b-聚乳酸的三氯甲烷溶液中20min～30min，再于60℃～70℃浸入聚丙烯酰胺的水溶液中5min～10min，洗涤至中性，烘干；

(3)改性：

将步骤(2)烘干后的木材、烷基化试剂、茶碱和仲胺加入高压反应釜充分反应，反应温度为180℃～220℃，压力为5MPa～6MPa，洗涤至中性并烘干，得到改性后的木材；

其中，所述木材、烷基化试剂、茶碱和仲胺的质量比为1:5:10:2。

15.如权利要求1-14任一项所述的方法制备得到的改性后的木材，其特征在于，所述改性后的木材与水的接触角在160°以上。