[发明专利]一种阻燃聚苯乙烯发泡板的制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃聚苯乙烯发泡板的制备方法，由如下重量份数的原料制备而成：EPS 95‑100份、滑石粉1‑3份、增白剂0.2‑0.8份、丁烷8‑10份、氮化铝晶须1‑2份、马来酸酐接枝聚丙烯10‑15份、聚磷酸铵5‑8份、氯化石蜡0.8‑1.2份。本发明采用的各原料组分之间能够相互配合，相互协同作用，使制得的聚苯乙烯发泡板自身质量较轻，板面光滑平整，阻燃性能好。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及了一种阻燃聚苯乙烯发泡板的制备方法。

背景技术

聚苯乙烯发泡板具有质轻、减震、吸湿性低、易着色、电性能好、耐化学品性及价格低廉等优点。聚苯乙烯泡沫板主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装饰板等，用途非常广泛。然而，现有的聚苯乙烯发泡板具有质脆、易断裂、阻燃性能差、韧性差等缺点，这限制了聚苯乙烯发泡板在一些方面的应用。

发明内容

为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种阻燃聚苯乙烯发泡板的制备方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种阻燃聚苯乙烯发泡板的制备方法，由如下重量份数的原料制备而成：EPS 95-100份、滑石粉1-3份、增白剂0.2-0.8份、丁烷8-10份、氮化铝晶须1-2份、马来酸酐接枝聚丙烯10-15份、聚磷酸铵5-8份、氯化石蜡0.8-1.2份。

进一步地，所述阻燃聚苯乙烯发泡板的制备方法为：

将EPS 95-100份、滑石粉1-3份、增白剂0.2-0.8份、氮化铝晶须1-2份、马来酸酐接枝聚丙烯10-15份、聚磷酸铵5-8份、氯化石蜡0.8-1.2份加入搅拌机，搅拌均匀后得到混合料，将混合料加入挤出设备中熔融后注入丁烷8-10份，通过挤出设备把其经过第一次发泡成2-5mm厚的卷材，再根据需要的厚度将两层卷材通过热复合设备同步进行第二次热复合成型，得到聚苯乙烯发泡基板；用复合机将聚苯乙烯发泡基板的上面和下面分别贴PS膜；根据需要，裁切尺寸即可。

可发性聚苯乙烯又称为发泡级聚苯乙烯，英文名称Expandable Polystyrene，简称EPS，是聚苯乙烯树脂的第三大品种。可发性聚苯乙烯EPS用于制造聚苯乙烯泡沫塑料，俗称“发泡胶”或者“保丽龙”，由于EPS具有优异的保温、隔热、防震之功能，现已广泛应用于包装、建材、农林渔具、工艺品、头盔等方面，目前全中国EPS的用量达400万吨以上。

进一步地，所述EPS的制备方法为：（1）备料：按照如下重量份数称取原料：苯乙烯100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物25份，高密度聚乙烯13份，水160份，过氧化二苯甲酰0.35份，过氧化苯甲酸叔丁酯0.07 份，活性磷酸钙0.1份，改性二氧化钛0.35份，羟乙基纤维素0.15份，拉开粉5份，消泡剂0.1份，发泡剂10份；（2）将水、活性磷酸钙、羟乙基纤维素、拉开粉、消泡剂和苯乙烯加入反应容器中搅拌均匀，接着依次加入过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯和改性二氧化钛搅拌均匀；将温度升至90℃，保温3-4h得到聚苯乙烯； 接着将乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯加入含有聚苯乙烯的反应容器中， 升温至聚苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和高密度聚乙烯完全熔融，搅拌均匀后 加入发泡剂，保温3-4h，保温过程中压力为1-1.2MPa；冷却至室温得到EPS。

进一步地，所述发泡剂由正戊烷和异戊烷按重量比为4.5-5.5:1构成。

进一步地，所述改性二氧化钛的制备方法为：按重量份将0.4-1.5份铝锆偶联剂TL-4加入 45-55份丙酮中搅拌均匀，再加入95-100份纳米二氧化钛进行电磁搅拌，电磁 搅拌速度为5000-6000rpm，接着水浴保温15-25min，水浴保温的温度为 69-71℃，然后真空干燥得到改性二氧化钛。

本发明具有如下有益效果：