[发明专利]一种在氧化铝薄膜上无电沉积铜的方法在审
申请号: | 201810273322.1 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108531895A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 方长青;蒲梦园;周星;雷婉青 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | C23C18/18 | 分类号: | C23C18/18;C23C18/40 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 宁文涛 |
地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝薄膜 无电沉积铜 浸入 去离子水 漂洗 浸泡 取出 无电沉积溶液 避光条件 绿色环保 无电沉积 制备过程 重复利用 可回收 氯钯酸 铜沉积 铜涂层 应用性 吹干 用时 | ||
1.一种在氧化铝薄膜上无电沉积铜的方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤1、避光条件下,将氧化铝薄膜浸入氯钯酸铵((NH4)2PdCl4)水溶液中浸泡15min~17min后;取出氧化铝薄膜用去离子水充分漂洗,待用;
步骤2、分别称取氢氧化钠、无水硫酸铜和酒石酸钾,混合均匀后置于烧杯中,加入去离子水使充分溶解,得到溶液A,待用;
步骤3、将步骤2中得到的溶液A与甲醛(HCHO)水溶液混合均匀,得到Cu的无电沉积溶液,待用;
步骤4、将步骤1中漂洗过的氧化铝薄膜浸入步骤3中得到的Cu的无电沉积溶液中浸泡10min~13min后,取出氧化铝薄膜用去离子水漂洗、吹干,即完成了氧化铝薄膜上铜的无电沉积。
2.根据权利要求1所述的一种在氧化铝薄膜上无电沉积铜的方法,其特征在于,所述步骤1中氯钯酸铵((NH4)2PdCl4)水溶液的质量浓度为6g/l~7g/l。
3.根据权利要求1所述的一种在氧化铝薄膜上无电沉积铜的方法,其特征在于,所述步骤1中的漂洗方式为:用镊子夹住氧化铝薄膜并不断在去离子水中摇动漂洗,漂洗时间为5min~6min。
4.根据权利要求1所述的一种在氧化铝薄膜上无电沉积铜的方法,其特征在于,所述步骤2中氢氧化钠、无水硫酸铜和酒石酸钾的质量比为1:1~1.1:2.3~2.5,去离子水添加量为氢氧化钠、无水硫酸铜和酒石酸钾总质量的18%~19%。
5.根据权利要求1所述的一种在氧化铝薄膜上无电沉积铜的方法,其特征在于,所述步骤3中甲醛(HCHO)水溶液的体积浓度为9.5ml/l~10ml/l。
6.根据权利要求1或5所述的一种在氧化铝薄膜上无电沉积铜的方法,其特征在于,所述步骤3中溶液A与甲醛(HCHO)水溶液以1:1的体积比混合。
7.根据权利要求1所述的一种在氧化铝薄膜上无电沉积铜的方法,其特征在于,所述步骤4中的漂洗方式为:用镊子夹住氧化铝薄膜并不断在去离子水中摇动漂洗,漂洗时间为5min~7min。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理