[发明专利]一种多级水泵闭式强制导流结构

说明书

本发明公开了一种多级水泵闭式强制导流结构，包括水泵外壳和套装在水泵外壳内部的导轮；所述导轮的正面设置有一体的强制分流片；所述导轮上且位于强制分流片外沿抛物线方向均匀开设有分流转向孔；所述水泵外壳的内部一体化设置有水泵外壳圆弧导流片，且水泵外壳外围均匀开设有泵组装配螺丝孔；该多级水泵闭式强制导流结构，组合后构成强制闭式导流功能，导轮中心位置放置水泵叶轮，叶轮旋转抛出的水经强制分流片进入分流转向孔，在经导轮背面设置的错层导流斜面与水泵外壳内部的圆弧导流片形成通道，组合后可以获得圆滑的，导流通道引导水流错层圆滑的旋转进入下级叶轮中心入水口，可以有效增加水泵的压力，并有利于提高流量。

技术领域

本发明涉及水泵技术领域，具体为一种多级水泵闭式强制导流结构。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸和自吸式等多种形式，立式离心泵简称为液下泵，熔盐液下泵。

离心水泵领域的水泵要么是单极泵要么是多级泵，多级泵的两级叶轮间的导流通道一般都在最外处是连续导通的环路，水可以在水泵外壳此区域内360度旋转，对提高压力不利，部分水泵导轮部分的流道错层拐角急促存在角度不合理现象，不能圆滑引导水流流过，对于提高流量和压力不利。

常见多级泵内的导流通道因有错层换向的通道，所以一般为砂芯浇铸或消失模浇铸，需要事先做好填充或者粘接浇铸模具，对提高生产速度有很大限制，也有部分导流通道是不锈钢板焊接而成，需要先冲压后使用卡具定位在焊接而成，以上两种都存在生产效率低，对降低造价起不到促进作用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多级水泵闭式强制导流结构，解决了增压较低，工艺步骤多，生产速度慢，生产效率低，对降低成本不利的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多级水泵闭式强制导流结构，包括水泵外壳和套装在水泵外壳内部的导轮；所述导轮的正面设置有一体的强制分流片；所述导轮上且位于强制分流片外沿抛物线方向均匀开设有分流转向孔；所述水泵外壳的内部一体化设置有水泵外壳圆弧导流片，且水泵外壳外围均匀开设有泵组装配螺丝孔；所述水泵外壳和导轮的中心位置均对应开设有泵轴孔。

作为本发明的进一步优选方案，所述导轮上开设有定位销孔，且销轴贯穿定位销孔将水泵外壳圆弧导流片与导轮之间进行固定。

作为本发明的进一步优选方案，所述强制分流片至少设置有8个，且均匀圆周分布在导轮上。

作为本发明的进一步优选方案，所述导轮的背面均匀设置有与强制分流片配合的错层导流斜面。

作为本发明的进一步优选方案，所述水泵外壳圆弧导流片至少设置有8片，且均匀分布在水泵外壳的内部，并延伸至水泵外壳的中心位置，与二级叶轮入水口处为止。

有益效果

本发明提供了一种多级水泵闭式强制导流结构；具备以下有益效果：

（1）、该多级水泵闭式强制导流结构，可以两级以上多级叠加串连使用，链接的子口设计为相同尺寸，径向结合面设有密封圈槽，可以实现快速装配和耐压功能，在生产出厂前根据需要级数实现不同级数的组合。

（2）、该多级水泵闭式强制导流结构，组合后构成强制闭式导流功能，导轮中心位置放置水泵叶轮，叶轮旋转抛出的水经强制分流片进入分流转向孔，在经导轮背面设置的错层导流斜面与水泵外壳内部的圆弧导流片形成通道，组合后可以获得圆滑的，小阻力的错层旋转导流通道，导流通道引导水流错层圆滑的旋转进入下级叶轮中心入水口，可以有效增加水泵的压力，并有利于提高流量。