[发明专利]一种变压器用组合式散热结构的制作工艺

权利要求书

1.一种变压器用组合式散热结构的制作工艺，其中，所述变压器用组合式散热结构包括立板(1)，所述立板(1)上均匀的开设有通孔(2)，所述通孔(2)内贯穿有卡接于立板(1)的散热片(3)，所述散热片(3)上开设有和通孔(2)相对应的卡槽(4)，其特征在于：所述变压器用组合式散热结构的制作工艺如下：

S1、原料准备，选取铜铝合金板为原材料，板材规格厚度分别为2-2.4mm和1-1.4mm；

S2、立板(1)的加工，将步骤S1中板材规格厚度为2-2.4mm的铜铝合金板放在冲压车间进行加工，得到立板(1)母板之后，利用数控设备在立板(1)母板上开设条形的通孔(2)；

S3、立板(1)的打磨，将步骤S2中加工好的立板(1)移送至打磨车间进行粗磨和精磨处理，将立板(1)表面的毛刺和废屑处理干净；

S4、散热片(3)的加工，将S1中板材规格厚度为1-1.4mm的铜铝合金板放在冲压车间进行加工，得到散热片(3)母板之后，利用数控设备在散热片(3)母板上开设卡槽(4)，使散热片(3)的宽度不超过通孔(2)的纵向长度，并在卡槽(4)的开口处设倒角；

S5、散热片(3)的打磨，将S4中加工好的散热片(3)移送至打磨车间进行粗磨和精磨处理，将散热片(3)的表面的毛刺、废屑处理干净，并留有余量，便于后续安装；

S6、矫正，将S3中打磨好的立板(1)和S5中打磨好的散热片(3)通过矫直机进行矫正；

S7、组装，将S6中矫直好的立板(1)和散热片(3)组装，使每个散热片(3)分别卡在立板(1)上的通孔(2)处。

2.根据权利要求1所述的一种变压器用组合式散热结构的制作工艺，其特征在于：所述立板(1)和散热片(3)均为铜铝合金板，铜铝合金板成本低廉，散热性能好，所述立板(1)和散热片(3)均呈条形。

3.根据权利要求1所述的一种变压器用组合式散热结构的制作工艺，其特征在于：所述立板(1)的厚度为2-2.4mm，所述散热片(3)的厚度为1-1.4mm。

4.根据权利要求1所述的一种变压器用组合式散热结构的制作工艺，其特征在于：所述卡槽(4)开设在散热片(3)底部的中间位置，所述卡槽(4)的深度不小于3mm，所述卡槽(4)的开口处设有倒角，所述卡槽(4)的宽度和立板(1)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的一种变压器用组合式散热结构的制作工艺，其特征在于：所述通孔(2)为条形孔，所述通孔(2)在立板(1)上呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种变压器用组合式散热结构的制作工艺，其特征在于：所述散热片(3)的宽度不超过通孔(2)的纵向长度。

7.根据权利要求1所述的一种变压器用组合式散热结构的制作工艺，其特征在于：所述步骤S6矫直过程中，使立板(1)和散热片(3)的平面度误差不超过±0.01mm。