[发明专利]气液接触装置

说明书

一种气液接触装置，多个元件(11～18)沿筒孔轴向平行地设置在主体(2)的筒孔内部的配置了液体入口部(5)的部位和配置了气体入口(3)的部位之间，沿筒孔轴向设置的元件(11～17)是设置倾斜角度地设置了多个叶片板的元件，上述倾斜角度当向主体(2)的筒孔内部导入的液体和气体从各个方向向该元件流入而产生了气泡时，与向该元件流入的气体的气压及液体的液压相应地抑制或者适度地调整泛滥状态或负载状态。由此，能在装置内的各部分中适度地调整负载状态等，另外，通过在一部分中利用泛滥状态，能效率良好地进行由气液接触进行的处理。

技术领域

本发明涉及用于气体和液体的混合、促进反应等的气液接触装置。

背景技术

例如，当从工厂排出气体、废水等时，使用气液接触装置等实施净化处理，然后，向大气、海洋等排出。

在上述的气液接触装置中有如下的气液接触装置，即，使气体的流动(气流)和液体的流动(液流)从相互相反方向与多个叶片构件碰撞，由此碰撞引起涡流而进行气液接触，由在此时产生的化学反应等净化有害物质(例如，参照专利文献1)。

图8是表示以往的气液接触装置的概要结构的说明图。图示的气液接触装置101，在形成为筒状的主体110的内部，例如，设置了7个元件111～117。

筒状的主体110，在上下方向延伸设置，在图中上侧配置了排气口部121，在图中下侧配置了下侧部131。

元件111～117，将各自的中心部分由连结轴140连结，在筒状的主体110的延伸设置方向，即，在上下方向并列地设置，均被构成为相同形状。

例如，元件111，由多个叶片板120构成，在主体110的筒孔的径向，以连结轴140为中心，将该多个叶片板120设置固定成放射状。

元件111的各叶片板120，以从水平状态具有角度α10的倾斜的方式被固定，例如，以在图中左侧配置叶片板120的下端，在图中右侧配置叶片板120的上端的方式设置在主体110内部。

至于构成元件112～117的各叶片板120，也与上述的元件111同样，以具有角度α10的倾斜的方式被固定。

元件112的叶片板120，以倾斜方向相对于配置在正下方的元件111的叶片板120相反的方式，即，以图中左侧成为元件112的叶片板120的上端，右侧成为元件112的叶片板120的下端的方式，被设置在主体110内部。

元件113～117，均具备倾斜成角度α10的多个叶片板120，如上述的元件111和元件112的那样，以叶片板120的倾斜方向相对于配置在正下方的元件成为相反方向的方式，被设置在主体110的内部。

另外，在图8中，图示了构成元件111～117的叶片板120的一部分，至于构成各元件111～117的全部的叶片板120，省略了图示。

在元件117的上侧，例如，设置了将实施净化处理的液体L向主体110的内部注入的液体入口部130。

从液体入口部130注入的液体L，向该气液接触装置101的下侧流下，从上侧向下侧通过元件117的各叶片板120之间，进而同样地通过从元件116到元件111具备的各叶片板120之间。

另外，当将液体L向气液接触装置101注入时，从该气液接触装置101的下侧部131向排气口部121压送气体A。此时，气体A从下侧向上侧通过元件111的各叶片板120之间，进而同样地通过从元件112元件到117的各叶片板120之间。即，液体L和气体A在通过各元件的叶片板120之间时，具有适当的压力地进行接触，由相互产生的化学反应等进行变质。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3950321号公报

发明内容