[发明专利]熔喷多维复合非织造材料、制备方法及其应用在审
申请号: | 201810274861.7 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN108486770A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 邱邦胜;朱云斌;廖纯林;黄肖瑶 | 申请(专利权)人: | 江苏盛纺纳米材料科技股份有限公司 |
主分类号: | D04H3/14 | 分类号: | D04H3/14;D04H3/16;D04H3/007;D04H3/011;D04H1/541;D04H3/009;B32B7/10 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李进 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔喷 复合非织造材料 多维 纤维覆盖层 纳米喷涂 纤维底层 聚丙烯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 纳米短纤维 粘胶纤维 制备 非织造材料 高过滤性 过滤性能 依次设置 复合材料 长纤维 蓬松度 柔软度 透气性 质量比 蓬松 纺粘 透气 热轧 纺织品 应用 复合 | ||
1.一种熔喷多维复合非织造材料,其特征在于,包括依次设置的纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层,所述纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层通过热轧依次复合,所述纳米喷涂层由熔喷纳米短纤维制成,所述纤维底层和纤维覆盖层均由纺粘长纤维制成;
所述熔喷纳米短纤维包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(10-15):(1-10):(5-40)。
2.根据权利要求1所述的熔喷多维复合非织造材料,其特征在于,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(12-15):(3-9):(5-35)。
3.根据权利要求1所述的熔喷多维复合非织造材料,其特征在于,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯和粘胶纤维的质量比为(12-13):(3-7):(10-25)。
4.根据权利要求1所述的熔喷多维复合非织造材料,其特征在于,所述纺粘长纤维包括聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺或聚对苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种,优选为聚丙烯。
5.根据权利要求1所述的熔喷多维复合非织造材料,其特征在于,所述熔喷纳米短纤维的平均纤维直径在1.0μm以下;
优选地,所述纺粘长纤维的平均纤维直径在1.5μm以下。
6.根据权利要求1-5任一项所述的熔喷多维复合非织造材料,其特征在于,所述熔喷多维复合非织造材料的厚度为0.5-0.55mm;
优选地,所述纤维底层的厚度为0.28-0.32mm;
优选地,所述纳米喷涂层的厚度为0.03-0.05mm;
优选地,所述纤维覆盖层的厚度为0.17-0.2mm。
7.权利要求1-6任一项所述的熔喷多维复合非织造材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)制备纺粘长纤维,并使其气流牵伸成网,制成纤维底层;
(b)在纤维底层上制备熔喷纳米短纤维,并使其成网制成纳米喷涂层;
(c)在纳米喷涂层上再次制备纺粘长纤维,并使其气流牵伸成网,制得纤维覆盖层;
(d)将纤维底层、纳米喷涂层和纤维覆盖层依次热轧复合,即制得熔喷多维复合非织造材料。
8.根据权利要求7所述的熔喷多维复合非织造材料的制备方法,其特征在于,在步骤(a)中,纺粘长纤维通过长丝模头挤出成型;
优选地,在步骤(b)中,熔喷纳米短纤维通过熔喷喷射器喷淬成型。
9.根据权利要求7或8所述的熔喷多维复合非织造材料的制备方法,其特征在于,还包括步骤(e)功能整理,包括亲水、抗菌、蓬松、柔软或抗静电中的至少一种整理工艺。
10.权利要求1-6任一项所述的熔喷多维复合非织造材料在汽车内衬或医疗器械内衬中的应用。
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