[发明专利]一种液压机模具冲棒

说明书

本发明公开了一种液压机模具冲棒，包括上模座、上垫板、上夹板、冲棒、下模板、下模垫和下模座，冲棒为旋转体，沿其长度方向分为两段，包括圆柱段和圆台段，两段一体成型，且连接处平滑过渡，圆台段远离圆柱段的一端直径较小；上夹板中装夹冲棒的安装腔体沿轴线方向自上而下包括上装夹腔和下装夹腔。冲棒的圆柱段和圆台段连接处平滑过渡，在冲压过程中，圆台段的上部与下装夹腔的内壁完全贴，则圆台段的上部的外表面均为受力面，受力面积大，压强小，受力均匀、平衡，冲棒不易折断，提高使用寿命，降低加工成本。

技术领域

本发明属涉及一种液压机模具冲棒。

背景技术

点焊机上的电极帽为冲压件，现有技术中液压机模具冲棒呈阶梯状如图1所示，在冲压过程中，台阶面为受力面，受到向上的压应力，导致应力集中，冲棒容易从台阶处断裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压机模具冲棒，解决现有技术中阶梯状冲棒在冲压过程中，导致应力集中，冲棒容易从台阶处断裂的技术问题。

为了实现上述目的，本发明通过如下的技术方案来实现：

一种电极帽液压机模具，包括上模座、上垫板、上夹板、冲棒、下模板、下模垫和下模座，所述冲棒为旋转体，沿其长度方向分为两段，包括圆柱段和圆台段，两段一体成型，且连接处平滑过渡，圆台段远离圆柱段的一端直径较小，圆柱段和圆台段的长度之比为1:3～4；所述上夹板中装夹冲棒的安装腔体沿轴线方向自上而下包括上装夹腔和下装夹腔；所述冲棒装入安装腔体后，圆柱段的外表面与上装夹腔内壁完全贴合，圆台段的下部伸出下装夹腔，圆台段的上部与下装夹腔的内壁完全贴合。

冲棒的圆柱段和圆台段连接处平滑过渡，在冲压过程中，圆台段的上部与下装夹腔的内壁完全贴，则圆台段的上部的外表面均为受力面，受力面积大，压强小，受力均匀、平衡，冲棒不易折断，提高使用寿命，降低加工成本。

进一步改进，所述冲棒表面上有一层镀钛层。镀钛层提高冲压棒硬度、耐磨，延长使用寿命；其次，提高冲压头表面光洁度，降低摩擦系数，提高寿命。

进一步改进，所述冲棒圆台段的末端为锥状体便于冲压。

进一步改进，所述冲棒圆台段的锥度为1:10。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

冲棒的圆柱段和圆台段连接处平滑过渡，在冲压过程中，圆台段的上部与下装夹腔的内壁完全贴，则圆台段的上部的外表面均为受力面，受力面积大，压强小，受力均匀、平衡，冲棒不易折断，提高使用寿命，降低加工成本。

附图说明

图1为现有技术中冲棒的结构示意图。

图2为本发明所述电极帽液压机模具的结构示意图。

图3为本发明所述冲棒的结构示意图。

具体实施例

为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2、3所示，一种电极帽液压机模具，包括上模座1、上垫板2、上夹板3、冲棒4、下模板5、下模垫6和下模座7，所述冲棒4为旋转体，沿其长度方向分为两段，包括圆柱段41和圆台段42，两段一体成型，且连接处平滑过渡，圆台段远离圆柱段的一端直径较小，圆柱段和圆台段的长度之比为1:4；所述圆台段42的锥度为1:10。所述上夹板中装夹冲棒的安装腔体沿轴线方向自上而下包括上装夹腔和下装夹腔；所述冲棒装入安装腔体后，圆柱段的外表面与上装夹腔内壁完全贴合，圆台段的下部伸出下装夹腔，圆台段的上部与下装夹腔的内壁完全贴合。在本实施例中，所述冲棒4表面上有一层镀钛层。所述圆台段42的末端为锥状，体便于冲压。