[发明专利]一种建筑用高粘剂的生产方法

说明书

本发明公开了一种建筑用高粘剂的生产方法，包括如下步骤：S1、将球粘土和精选硅藻土于50±5℃下分别预热6h以上，再将拌合锅加热至拌合温度60±5℃，然后球粘土和纳米氧化铝加入拌合锅内，拌合15～18s，再掺入羟乙基纤维素，拌合90s，获得混合物A；S2、向精选硅藻土内加入混合物A混合均匀，冷却至常温后加入活性炭粉，然后和水配成质量浓度为20‑60%的液体，然后进行过滤，获得混合液体B；S3，再加入混合液体B总质量的2‑3.5%的所述分散剂，均质超声分散10min，然后放入急流喷式共磨装置中，共磨20min，过滤备用，获得混合液体C；本发明的粘合剂具有良好的粘结特性和耐高温特性；硬度强，粘合后不易断裂；连接处更加坚硬耐磨，不脱落，更结实。

技术领域

本发明属于建筑用高粘剂生产技术领域，更具体地说，尤其涉及一种建筑用高粘剂的生产方法。

背景技术

现有用于各种墙体的保温材料通常采用苯板、聚苯颗粒隔热保温材料、岩棉保温板和酚醛保温板，苯板或挤塑板保温隔热效果虽然比较好，但它最大的缺点是粘结性较差，高层建筑保温层的抗风压特别是低抗负风压不安全；随着时间的推移高粘剂将老化变脆，耐久年限较短，保温隔热效果差，老化性能、亲水性、抗压及抗折强度等方面的性能也较差，达不到使用要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用高粘剂的生产方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用高粘剂的生产方法，所述高粘剂包括基料和辅料，所述基料包括有球粘土、活性炭粉、精选硅藻土、羟乙基纤维素和纳米氧化铝，所述辅料包括有憎水剂、纳米粘结剂、分散剂和水，包括如下步骤：

S1、将球粘土和精选硅藻土于50±5℃下分别预热6h以上，再将拌合锅加热至拌合温度60±5℃，然后球粘土和纳米氧化铝加入拌合锅内，拌合15～18s，再掺入羟乙基纤维素，拌合90s，获得混合物A；

S2、向精选硅藻土内加入混合物A混合均匀，冷却至常温后加入活性炭粉，然后和水配成质量浓度为20-60%的液体，然后进行过滤，获得混合液体B；

S3，再加入混合液体B总质量的2-3.5%的所述分散剂，均质超声分散10min，然后放入急流喷式共磨装置中，共磨20min，过滤备用，获得混合液体C；

S4、将憎水剂和纳米粘结剂分别投入至剩下的水中，混合搅拌，获得混合液体D；

S5、将混合液体B、混合液体C和混合液体D分别加入悬停涡流釜中，悬停涡流2-8h，得到最终产品。

优选的，所述步骤S1中球粘土的制备步骤为：

S11、凹凸棒原矿提纯，然后将提纯后的凹凸棒原矿加入0.5～10％活化剂放入水中浸泡，时间为1～2天，然后进行粉碎、烘干，获得凹凸棒土；

S12、将膨润土、氧化铝、氢氧化铝和聚乙二醇投入至步骤S11中获得的凹凸棒土中，搅拌，并加入乳化剂和消泡剂，超声处理20-30分钟，得到乳白色的浆液，将浆液过滤，获得混合物A；

S13、将混合物A加入炉窑在280-350℃下干燥至水分小于5%，将烘干好的粘土与表面活性剂混合均匀后，使用研磨装置将粘土研磨成300-500目的球粘土，密封备用。

优选的，所述步骤S1精选硅藻土粒径大小为100～2000目。

优选的，所述步骤S1中的纳米氧化铝的粒度均匀且为60nm。

优选的，所述步骤S3中分散剂为改性复合十二脂烷醋酸丁酯钠、复合羟乙基酯钾、复合聚乙烯十一脂醇、复合纤维素乙烯丁脂硅、复合卵磷脂二十一脂肪醇中的一种或几种。