[发明专利]内外墙装饰板的生产加工设备和生产内外墙装饰板的方法在审
申请号: | 201810275377.6 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108274796A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 仲恒;张海青 | 申请(专利权)人: | 山东融合致远新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 宋震 |
地址: | 272000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内外墙装饰板 花色 生产加工设备 涂布设备 自动裁切装置 覆膜机构 加热机构 淋洗装置 平膜机构 涂水装置 后机架 摆动 网膜 温箱 清洗 外墙装饰板 基板生产 一次完成 涂底漆 砂光 转印 生产 环节 | ||
1.一种内外墙装饰板的生产加工设备,其特征在于:包括清洗涂水装置(1)和花色涂布设备,清洗涂水装置(1)后接花色涂布设备,所述花色涂布设备包括输送后机架(2)、覆膜机构(3)、温箱加热机构(4)、舒展平膜机构(5)、摆动浇淋洗装置(6)、定厚度敷网机构(7)和网膜板自动裁切装置(8),输送后机架(2)上自前到后依次安装有覆膜机构(3)、温箱加热机构(4)、舒展平膜机构(5)、摆动浇淋洗装置(6)、定厚度敷网机构(7)、网膜板自动裁切装置(8)。
2.根据权利要求1所述的内外墙装饰板的生产加工设备,其特征在于:所述清洗涂水装置(1)包括前输送机架(1.1)、喷水机构(1.2)和V型刮板机构(1.3),前输送机架(1.1)上安装有喷水机构(1.2)和V型刮板机构(1.3),前输送机架(1.1)的后部安装有V型刮板机构(1.3),V型刮板机构(1.3)的前侧安装有喷水机构(1.2)。
3.根据权利要求2所述的内外墙装饰板的生产加工设备,其特征在于:所述前输送机架(1.1)包括输送支撑架体(1.1.1)、无动力滚轮导轨(8.1.2)、毛刷式滚轮(1.1.3)和毛刷式滚轮驱动电机(1.1.4),输送支撑架体(1.1.1)的上部设置有无动力滚轮导轨(8.1.2),无动力滚轮导轨(8.1.2)由多个等距平行排列的无动力滚轮组成,输送支撑架体(1.1.1)的前端设置有毛刷式滚轮(1.1.3),毛刷式滚轮(1.1.3)与毛刷式滚轮驱动电机(1.1.4)动力连接,毛刷式滚轮驱动电机(1.1.4)安装在输送支撑架体(1.1.1)的下方。
4.根据权利要求1所述的内外墙装饰板的生产加工设备,其特征在于:所述舒展平膜机构(5)包括刮膜机机架(5.1)、平膜气缸(5.2)、左刮膜机构(5.3)、右刮膜机构(5.4)、电机安装架(5.5)、工业传动链条(5.6)和三相异步电动机(5.7),刮膜机机架(5.1)的四角分别安装有一个平膜气缸(5.2),刮膜机机架(5.1)上相对安装有左刮膜机构(5.3)和右刮膜机构(5.4),左刮膜机构(5.3)和右刮膜机构(5.4)的旋转方向相反,三相异步电动机(5.7)通过电机安装架(5.5)安装在刮膜机机架(5.1)上,三相异步电动机(5.7)通过工业传动链条(5.6)与右刮膜机构(5.4)动力连接,右刮膜机构(5.4)与左刮膜机构(5.3)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的内外墙装饰板的生产加工设备,其特征在于:所述定厚度敷网机构(7)包括锥形定心导柱(7.1)、网格布(7.2)、定厚装置(7.3)和覆网机构机架(7.4),定厚装置(7.3)安装在输送后机架(2)上,锥形定心导柱(7.1)安装在覆网机构机架(7.4)上,锥形定心导柱(7.1)位于输送后机架(2)的上方,锥形定心导柱(7.1)上缠绕有网格布(7.2)。
6.根据权利要求5所述的内外墙装饰板的生产加工设备,其特征在于:所述定厚装置(7.3)包括压辊(7.3.1)和高低可调压辊支架(7.3.2),压辊(7.3.1)的两端分别通过一个高低可调压辊支架(7.3.2)安装在输送后机架(2)上。
7.根据权利要求6所述的内外墙装饰板的生产加工设备,其特征在于:所述网膜板自动裁切装置(8)包括左侧直线轴承(8.1)、伺服电机(8.2)、专用切割锯片(8.3)、直线模组(8.4)、左侧双杆气缸(8.5)、右侧直线轴承(8.6)、右侧双杆气缸(8.7)、伺服电机安装座(8.8)、安装板一(8.9)和安装板二(8.10),左侧直线轴承(8.1)和右侧直线轴承(8.6)相对平行设置,左侧直线轴承(8.1)上安装有安装板一(8.9),右侧直线轴承(8.6)上安装有安装板二(8.10),安装板一(8.9)上安装有左侧双杆气缸(8.5),安装板二(8.10)上安装有右侧双杆气缸(8.7),左侧双杆气缸(8.5)和右侧双杆气缸(8.7)相对配合设置,直线模组(8.4)的两端分别固定在安装板一(8.9)和安装板二(8.10)上,伺服电机(8.2)通过伺服电机安装座(8.8)与直线模组(8.4)的滑块相连接,伺服电机(8.2)的动力输出轴上安装头专用切割锯片(8.3)。
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