[发明专利]石墨烯的表面修饰方法在审

专利信息
申请号: 201810276330.1 申请日: 2018-03-30
公开(公告)号: CN108423670A 公开(公告)日: 2018-08-21
发明(设计)人: 邓飞 申请(专利权)人: 深圳烯湾科技有限公司
主分类号: C01B32/194 分类号: C01B32/194
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 生启
地址: 518172 广东省深圳市龙*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 石墨烯 高能紫外光 表面修饰 高分子聚合物 反应时间短 照射波长 照射功率 窄带光 接枝 溶剂 能耗 伤害
【权利要求书】:

1.一种石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,包括以下步骤:

在第一基底上沉积石墨烯;

在第二基底上沉积高分子聚合物,所述高分子聚合物选自碳链高聚物;

将所述第一基底与所述第二基底放置于同一反应腔中;及

在保护性气体氛围下,对所述第一基底及所述第二基底进行高能紫外光处理,所述高能紫外光的照射功率为15mW~35mW,所述高能紫外光为照射波长λ为150nm~350nm的单色窄带光。

2.根据权利要求1所述的石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,所述在第一基底上沉积石墨烯的步骤具体包括:

在保护性气体氛围下,将第一基底升温至550℃~900℃,保持反应体系的压强为标准大气压;

向反应体系中通入氢气和甲烷气体,所述氢气的气流量为5sccm~15sccm,所述甲烷气体的气流量为800sccm~1000sccm;及

停止向反应体系中通入氢气和甲烷气体,并缓慢降温至室温得到石墨烯。

3.根据权利要求1所述的石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,所述石墨烯的沉积厚度为0.1nm~1.8nm。

4.根据权利要求1所述的石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,所述碳链高聚物选自聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醋酸乙烯、聚乙烯及聚丙烯中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,在所述第二基底上沉积的高分子聚合物的厚度为4mm~6mm。

6.根据权利要求1所述的石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,所述第一基底为铜片;

及/或,所述第二基底为硅片、镍片或铜片。

7.根据权利要求1所述的石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,所述第一基底与所述第二基底放置于同一水平面,且所述第一基底具有第一工作面,所述第二基底具有第二工作面,在所述第一工作面上形成石墨烯层,在所述第二工作面上形成高分子层,所述石墨烯层与高分子层在水平方向形成不大于0.8mm的间隙。

8.根据权利要求1所述的石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,所述高能紫外光的照射波长λ通过以下公式计算:

λ1=Nhc/δ1,λ2=Nhc/δ2

λ≤min{λ1,λ2};

其中,N为阿伏伽德罗常数,h为普朗克常数,c为波长;δ1为石墨烯中C=C键的键能,λ1为使得石墨烯中C=C键断裂时的紫外光照射波长;δ2为高分子聚合物中C-C键或C=C键的键能,λ2为使得高分子聚合物中C-C键或C=C键断裂时的紫外光照射波长。

9.根据权利要求1所述的石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,对所述第一基底及所述第二基底进行高能紫外光处理时,高能紫外光光源距离所述第一基底及所述第二基底的距离为2mm~20mm。

10.根据权利要求1所述的石墨烯的表面修饰方法,其特征在于,所述在保护性气体氛围下,对所述第一基底及所述第二基底进行高能紫外光处理的步骤之后还包括步骤:将所述第一基底放置于保护性气体氛围下自然冷却。

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