[发明专利]用于厚板连铸重压下扇形段控制的液压系统

说明书

本发明提供了一种用于厚板连铸重压下扇形段控制的液压系统，包括：供油源装置、下压控制阀组、提升控制阀组、下压液压缸和提升液压缸；所述下压控制阀组，用于利用所述供油源装置提供的液压，通过向所述下压液压缸提供所需的液压，控制所述下压液压缸的活动杆与缸体间发生相对运动，以带动上棍下压；所述提升控制阀组，用于利用所述动力源装置提供的液压，通过向所述提升液压缸提供所需的液压，控制所述提升液压缸的活动杆与缸体间发生相对运动，以带动下辊提升；所述系统用于通过所述上辊的下压和/或所述下辊的提升驱动所述扇形段下压，并通过所述扇形段的下压，挤压铸坯的所需位置。

技术领域

本发明涉及钢铁领域，尤其涉及一种用于厚板连铸重压下扇形段控制的液压系统。

背景技术

连铸，可理解为连续铸钢，一般流程中，连续铸钢的具体流程为：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。

其中，铸坯的内部中心存在偏析的问题，可通过连铸轻压的工艺解决该问题，然而，对于厚板铸坯内部疏松与缩孔的问题，现有相关技术中，缺乏有效的设备与方法对厚板铸坯内部疏松与缩孔进行处理。

发明内容

本发明提供一种用于厚板连铸重压下扇形段控制的液压系统，以解决厚板铸坯内部疏松与缩孔的问题。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于厚板连铸重压下扇形段控制的液压系统，包括：供油源装置、下压控制阀组、提升控制阀组、下压液压缸和提升液压缸；

所述下压控制阀组，用于利用所述供油源装置提供的液压，通过向所述下压液压缸提供所需的液压，控制所述下压液压缸的活动杆与缸体间发生相对运动，以带动上棍下压；

所述提升控制阀组，用于利用所述动力源装置提供的液压，通过向所述提升液压缸提供所需的液压，控制所述提升液压缸的活动杆与缸体间发生相对运动，以带动下辊提升；

所述系统用于通过所述上辊的下压和/或所述下辊的提升驱动所述扇形段下压，并通过所述扇形段的下压，挤压连铸形成阶段铸坯的所需位置。

可选的，所述所需位置指所述铸坯的液芯凝固末端，且能够对铸坯产生15毫米以上的厚度缩减下压量。

可选的，所述的系统，还包括检测装置和控制装置，

所述检测装置，用于检测得到第一相对位移和/或第二相对位移，所述第一相对位移指所述下压液压缸的活动杆与缸体的相对位移，所述第二相对位移指所述提升液压缸的活动杆与缸体的相对位移；

所述控制装置，用于根据所述第一相对位移，控制所述下压控制阀组向对应的下压液压缸提供液压，和/或：根据所述第二相对位移，控制所述提升控制阀组向对应的提升液压缸提供液压。

可选的，所述下压控制阀组包括下压伺服阀，所述下压伺服阀分别连通至所述供油源装置和下压液压缸；所述控制装置具体用于根据所述第一相对位移，控制所述下压伺服阀的开启、关闭、以及开启的程度；

所述提升控制阀组包括提升伺服阀，所述提升伺服阀分别连通至所述供油源装置和所述提升液压缸；所述控制装置具体用于根据所述第二相对位移，控制所述提升伺服阀的开启、关闭、以及开启的程度。

可选的，所述下压控制阀组还包括下压电磁换向阀、第一下压液压锁、第二下压液压锁、回油过滤器，以及三通比例减压阀；

所述下压电磁换向阀的P口、所述第一下压液压锁的第一通口，以及所述供油源装置互相连通，所述下压电磁换向阀的T口、所述三通比例减压阀的T口，以及所述下压伺服阀的T口互相连通；

所述第一下压液压锁的第二通口连通至所述下压伺服阀的P口，所述下压伺服阀的B口连通至所述第二下压液压锁的第二通口，所述第二下压液压锁的第一通口连通至所述下压液压缸的有杆腔；