[发明专利]用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置

说明书

本发明属于生物燃料的生产设备的技术领域，具体公开了一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括机架和漏斗，所述漏斗固定设置在机架上，机架上倾斜设置有滑道，滑道的一端与漏斗的底部连通，机架上设有筛桶，筛桶上设有进料口，进料口上可拆卸设有第一挡片，进料口与滑道的另一端相抵；筛桶包括筒壁和若干隔板，隔板从上到下依次设置在筒壁上，隔板倾斜，隔板上设有第一开口，隔板上远离滑道的一端设有第二开口，所有第二开口均上下对齐，筒壁的底部设有出料口，出料口与位于最下方的第二开口连通，隔板上设有若干筛孔，筛桶的底部设有渣盒。本发明的目的是解决圆柱颗粒在筛分时容易折断的问题。

技术领域

本发明属于生物燃料的生产设备的技术领域，具体公开了一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置。

背景技术

生物燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，是一种可直接燃烧的一种新型清洁燃料。其制造过程是经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，将上述废弃物制成各种形状。

目前，我国的生物燃料的造粒机大多都是将其制作成长条的圆柱状，下称圆柱颗粒，但是在制造的过程中会存在大量的生物燃料粉末和硬质杂质，需要将这些粉末和硬质杂质全部筛选出来。现有技术中，大多是使用筛网来将圆柱颗粒中的粉末和杂质筛除的，但是使用改方法就不可避免需要采用振动或晃动来使粉末和杂质从筛网中落下，在此过程中，圆柱颗粒较长且堆积在一起，位于下方的圆柱颗粒可能会被压断，发生碰撞后极易被折断。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，以解决圆柱颗粒在筛分时容易折断的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：用于从生物燃料颗粒中去除硬质杂质的装置，包括机架和漏斗，所述漏斗固定设置在机架上，其特征在于：机架上倾斜设置有滑道，滑道的一端与漏斗的底部连通，机架上设有筛桶，所述筛桶上设有进料口，进料口上可拆卸设有第一挡片，进料口与滑道的另一端相抵；所述筛桶包括筒壁和若干隔板，所述隔板从上到下依次设置在筒壁上，隔板朝向筛桶上远离进料口的一端倾斜，隔板上靠近滑道的一端设有第一开口，所述第一开口的长度为2-8mm，所述第一开口从上到下依次向远离滑道的一端靠近，所述隔板上远离滑道的一端设有第二开口，所有第二开口均上下对齐，筒壁的底部设有出料口，出料口上可拆卸设有第二挡片，出料口与位于最下方的第二开口连通，所述隔板上设有若干筛孔，所述筛桶的底部设有渣盒。

本基础方案的工作原理在于：将圆柱颗粒倒入漏斗中，圆柱颗粒再从漏斗中进入滑道，再从滑道中滑入进料口中，最后进入到隔板上。由于隔板上设有第一开口，所以圆柱颗粒会从第一开口中滑落而不会堆积在上层的隔板上，只有当圆柱颗粒滑落到最下层的隔板时才会停止滑动。当最下层的隔板填满圆柱颗粒后，倒数第二层的隔板才开始聚集圆柱颗粒，所以所有的圆柱颗粒都被分层隔开。同时，本方案中的相邻两个第一开口并不是上下对齐的，所以圆柱颗粒从上方的第一开口滑出后不会立刻落入下方的第一开口中，而是在下方的隔板上滑动一段距离后再落入到该隔板上的第一开口中，该方案可以防止圆柱颗粒从最上方直接落到最下方而导致其折断。最后，由于隔板上设有筛孔，所以当圆柱颗粒在隔板上滑动时，杂质和粉末就能够通过筛孔而落到渣盒中。

本基础方案的有益效果在于：1.本方案中圆柱颗粒被分层放置，所以能够避免圆柱颗粒堆积的情况。同时，本方案中，利用圆柱颗粒在隔板上滚动将其上沾染的杂质从筛孔中排出，所以不会产生圆柱颗粒折断的情况。筛桶还能够拆卸下来放置到振动设备上进行振动筛分，圆柱颗粒在筛桶内分层放置，所以圆柱颗粒也不会被折断。2.本方案中，隔板上还设有第二开口，由于圆柱颗粒是从下到上依次进入到每层隔板中，所以下层隔板的第二开口会被圆柱颗粒堵住，上层隔板上的圆柱颗粒就不会从第二开口中落下。需要将圆柱颗粒放出时，只需将第二挡片拆下，圆柱颗粒就能够逐渐从第二开口中落出。

进一步，所述机架上设有收集箱，收集箱上设有进口通道，进口通道与出料口连通。圆柱颗粒从出料口进入到进口通道，再从进口通道进入到收集箱中。