[发明专利]一种含低熔点镝镍合金的钕铁硼磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种含低熔点镝镍合金的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)DyNi合金通过电弧炉熔炼，然后机械破碎至粗颗粒，再用煤油作介质将粗颗粒磨成小于5微米的细粉；或者，将DyNi合金于真空度10^-7-10^-9bar的真空炉内,通纯氢升温至950℃并保持0.5-2小时，进行氢脆反应，冷却后得到Dy-Ni氢化物，然后在氮气或惰性气体保护气氛下采用球磨或者喷射气流磨将Dy-Ni氢化物磨成小于5微米的细粉,所述DyNi合金或Dy-Ni氢化物细粉中各组分的质量百分比含量为：Dy70-90％，Ni10-30％；

(2)将步骤(1)中制备好的DyNi合金或Dy-Ni氢化物细粉按质量百分比含量3-7％添加到钕铁硼粉末中，混合均匀；

(3)将步骤(2)中混合均匀的粉末在磁感应强度4-6T的脉冲磁场和1000-1400kg/cm²的等静压下压制成型，得到压胚；

(4)将压胚置入真空烧结炉内，以600-800℃/h的升温速率升至1010℃，然后以50-150℃/h升至1060℃，烧结2-4小时，所述真空烧结炉的真空度为10^-5-10^-9bar，随后在900℃退火1-2小时，在650℃退火1-2小时，冷却，最终获得含低熔点镝镍合金的钕铁硼磁体。

2.根据权利要求1所述一种含低熔点镝镍合金的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于；所述的步骤(1)中所得到DyNi合金细粉或Dy-Ni氢化物细粉的粒径为0.2-0.8微米。

3.根据权利要求1所述的一种含低熔点镝镍合金的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：所述的步骤(2)中，所述DyNi合金或Dy-Ni氢化物细粉按质量百分比含量5-6％添加到钕铁硼粉末中，混合均匀。

4.根据根据权利要求1所述一种含低熔点镝镍合金的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于；所述的步骤(3)中，所述脉冲磁场的磁感应强度为4.5T，等静压的压力为1100kg/cm²-1200kg/cm²。

5.根据根据权利要求1所述一种含低熔点镝镍合金的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于；所述的步骤(4)中，先以700℃/h的升温速率升至1010℃，然后以100℃/h升至1060℃。

6.根据根据权利要求1所述一种含低熔点镝镍合金的钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于；所述步骤(4)中，在900℃退火1小时，在650℃退火1小时。