[发明专利]一种聚乙烯注塑面板的喷漆烘干工艺

说明书

一种聚乙烯注塑面板的喷漆烘干工艺，步骤如下：A.预处理；B.一次喷漆；C.二次喷涂；D.一次烘干；E.二次烘干；F.冷却；G.自然干燥。本发明采用喷漆、闪干、流平、烘烤的一系列工艺，其各个技术参数选择合理，步骤明确；按照该方法喷漆的聚乙烯注塑面板表面光滑，不会出现喷漆不均匀，烘干不充分，起泡等不良的情况。可降低喷涂膜厚，节省色漆10‑30%，减少流挂、针孔等外观缺陷，提高色漆喷涂外观质量，同时还可以降低油漆VOC排放。

技术领域

本发明特别涉及一种聚乙烯注塑面板的喷漆烘干工艺。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。

目前的注塑件的表面漆层，大多采用喷枪对其表面进行喷涂，喷涂完成后使用烘箱对其进行烘干，该种工艺较为简单，喷涂烘干效果不佳，长期使用后，漆层在注塑面板上容易脱落。因此，随着应用的深入与产品要求的不断提高，注塑面板喷漆烘干工艺越来越受到研发人员的关注。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种聚乙烯注塑面板的喷漆烘干工艺。

具体的技术方案如下：

一种聚乙烯注塑面板的喷漆烘干工艺，其特征在于，步骤如下：

A.预处理：使用纯水对聚乙烯注塑面板在常温下进行擦拭，擦拭3～5次，擦拭完成后，自然晾干；

B.一次喷漆，将擦拭完成后的聚乙烯注塑面板在常温下第一次喷漆，使用喷枪定量、均匀、连续地喷涂到注塑面板上，喷涂速率为15～18mm/s，喷涂完成后，自然晾干8～12分钟；

C.二次喷涂，将擦拭完成后的聚乙烯注塑面板在常温下第二次喷漆，使用喷枪定量、均匀、连续地喷涂到注塑面板上，喷涂速率为16～19mm/s，喷涂完成后流平12～13分钟、闪干8～12分钟；

D. 一次烘干，将闪干后的聚乙烯注塑放入烤箱中进行一次烘干，烘干时间为5～10分钟，烘干温度为30℃～40℃；

E.二次烘干，将一次烘干后的聚乙烯注塑放入烤箱中进行二次烘干，烘干时间为50～60分钟，烘干温度为60℃～70℃；

F.冷却，二次烘干对聚乙烯注塑件吹氮气冷却至室温；

G.自然干燥，将冷却后的聚乙烯注塑面板放置于阴凉通风处进行自然干燥，自然干燥时间为24～48小时。

进一步的，预处理时，使用纱布对聚乙烯注塑面板在常温下进行擦拭。

进一步的，预处理时，自然晾干时间为30～80min。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明采用喷漆、闪干、流平、烘烤的一系列工艺，其各个技术参数选择合理， 步骤明确；按照该方法喷漆的聚乙烯注塑面板表面光滑，不会出现喷漆不均匀， 烘干不充分，起泡等不良的情况。可降低喷涂膜厚，节省色漆10-30%，减少流挂、针孔等外观缺陷，提高色漆喷涂外观质量，同时还可以降低油漆VOC排放。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

实施例1

一种聚乙烯注塑面板的喷漆烘干工艺，其特征在于，步骤如下：

A.预处理：使用纯水以及纱布对聚乙烯注塑面板在常温下进行擦拭，擦拭4次，擦拭完成后，自然晾干，晾干时间为55min；