[发明专利]一种高力学性能及低杂质含量的耐高温合金材料有效

专利信息
申请号: 201810278128.2 申请日: 2018-03-30
公开(公告)号: CN108411162B 公开(公告)日: 2019-12-20
发明(设计)人: 李建;雷德江;张华国;粟硕;周江波;韦家向;付洋 申请(专利权)人: 四川六合特种金属材料股份有限公司
主分类号: C22C19/05 分类号: C22C19/05;C22C1/02;C22F1/10;C22B9/18
代理公司: 51265 成都帝鹏知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 韩建功
地址: 621700 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 耐高温合金材料 高温持久性能 高温合金材料 高力学性能 重量百分比 合金材料 力学性能 元素组成 低杂质 镍基 应用
【权利要求书】:

1.一种高力学性能镍基耐高温合金材料的制备方法,其特征在于,按重量百分比计,所述合金材料由以下元素组成:C 0.09 %、Cr 11.45 %、Mo 3.05 %、Al 1.95 %、Nb 1.00 %、Mg0.020 %、Fe 16.0 %、以及余量为Ni和不可避免的杂质,所述不可避免的杂质为:P≤0.0085%、S≤0.0075 %、Si≤0.02 %、Cu≤0.04 %;所述合金材料的制备方法包括以下步骤:

按各元素比例称量原料,将原料加入熔炼炉中进行初炼,初炼温度为1500~1520 ℃,得到钢液;在初炼钢液过程中分批加入石灰造渣,石灰的总重量为所述原料重量的2.5~3.0%,待原料熔清后,进行除渣;

提高熔炼炉的温度至1540~1550 ℃进行二次熔炼,维持该温度下进行熔炼15~20分钟,然后将钢液浇注成自耗电极;

将步骤(2)浇注得到的自耗电极进行重熔精炼,重熔成电渣锭;

将步骤(3)所得电渣锭进行加热后锻造,制成所需棒材或型材;

将步骤(4)所得棒材或型材进行固溶、时效热处理,然后冷却至室温,即得所需合金材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述分批加入石灰造渣的操作如下:a)于加料前先在熔炼炉底部铺设一层石灰,石灰的铺设量为原料重量的1.2~1.5%;b)于熔炼过程中加入剩余量的石灰造渣。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中重熔精炼采用的重熔渣系组成为:CaF2:55 %、Al2O3:18 %、MgO:2 %、SiO2:5 %、B2O3:20 %。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中进行加热的操作为:将电渣锭加热至1180~1190 ℃,保温1~1.5小时。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中进行时效热处理的操作为:将棒材或型材先冷却至室温,然后再加热至900~920 ℃,保温12~15小时。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述冷却的方式包括水冷或空冷。

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