[发明专利]一种背胶防水喷绘油画布及其生产方法

说明书

本发明提供了一种背胶防水喷绘油画布，其能解决现有的油画布喷绘效果差、防水效果，以及容易起皱的技术问题。一种背胶防水喷绘油画布，其包括自上而下设置的吸墨表层、吸墨中层、吸墨内层、基材和粘接层，其特征在于:吸墨表层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉18份，聚乙烯醇6.5份、粉状二氧化硅3.8份，阳离子水性固色剂4.3份；吸墨中层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液30份，天然石粉16份，聚乙烯醇4份；吸墨内层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉18份。

技术领域

本发明涉及油画布领域，具体涉及一种背胶防水喷绘油画布及其生产方法。

背景技术

现有的油画布包括基材和涂层，基材是以纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓缩液，然后经纺丝和后处理而制成纺织纤维，再编制成的基布；涂层是将天然石粉、PVC混合搅拌成的浆料于基布上涂布形成；使用时先将基布有涂层一面喷绘打画后摆放在需要的位置。然而该种传统油画布，不仅喷绘效果差，而且绘画后制作容易起皱纹，淋水易褪色。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种背胶防水喷绘油画布，其能解决现有的油画布喷绘效果差、防水效果，以及容易起皱的技术问题。

其技术方案是这样的，一种背胶防水喷绘油画布，其包括自上而下设置的吸墨表层、吸墨中层、吸墨内层、基材和粘接层，其特征在于:

所述吸墨表层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉18份，聚乙烯醇6.5份、粉状二氧化硅3.8份，阳离子水性固色剂4.3份；

所述吸墨中层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液30份，天然石粉16份，聚乙烯醇4份；

所述吸墨内层包括按重量份计的以下原料，醋酸乙烯乳液35份，天然石粉18份。

进一步的，所述阳离子水性固色剂为阳离子型水性聚氨酯固色剂。

进一步的，所述基材为防水化纤编织布。

进一步的，所述粘接层为水性丙烯酸压敏胶。

本发明还提供了上述背胶防水喷绘油画布的生产方法，包括以下步骤：

S1、将所述吸墨内层的各原料按照配比混匀后升温至60℃搅拌5分钟，形成的浆料以35g/m²-50 g/m²的干胶克重均匀的涂布在基材上，形成吸墨内层，并进行烘干处理；

S2、将所述吸墨中层的各原料按照配比混匀后升温至68℃搅拌5分钟，形成的浆料以35g/m²-50 g/m²的干胶克重均匀的涂布在吸墨内层上，形成吸墨中层，并进行烘干处理；

S3、将所述吸墨表层的各原料按照配比混匀后升温至68℃搅拌3分钟，形成的浆料以35g/m²-50 g/m²的干胶克重均匀的涂布在吸墨中层上，形成吸墨表层，并进行烘干处理；

S4、将水性压敏胶涂布于基材下，得到成品。

进一步的，步骤S1、S2和S3中，烘干处理的具体操作为，以25m/min-30m/min的速度通过温度为80℃-110℃的烘箱。

本发明的背胶防水喷绘油画布，喷绘后色彩靓丽，饱和度高，同时吸墨效果好，不易褪色，并且具有防水效果，制作方便、不起皱。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种背胶防水喷绘油画布，其包括自上而下设置的吸墨表层1、吸墨中层2、吸墨内层3、基材4和粘接层5，