[发明专利]速凝抗冻水泥及其制备方法

说明书

本发明公开了一种速凝抗冻水泥及其制备方法,包括以下重量份数的原料：水泥熟料60‑100份、粉煤灰10‑20份、腻子粉5‑10份、氯化钠1‑2份、碳酸盐3‑5份、聚丙烯酰胺1‑2份、低碳醇3‑5份、二甲基二烯丙基氯化铵丙烯酰胺共聚物0.5‑1.5份、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.1‑1.0份、引气剂0.1‑1.0份、减水剂1‑3份和速凝剂3‑5份。本发明提供的水泥具有优异的抗冻、引气、速凝早强、减水性能，极大提高混凝土强度、密实性、抗渗性、抗裂性，提高工程质量和延长工程使用寿命。

技术领域

本发明涉及水泥技术领域，具体是一种速凝水泥及其制备方法。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，我国建材行业发展迅猛，特别是水泥的需求量非常大，但水泥在普通施工条件下，凝结慢，养护时间长，施工进度慢，不适应现代施工的要求，为了加快效率，国内外在近几十年来研发了多种水泥速凝剂，加快了水泥凝结速度，提高了施工效率。速凝剂加入到水泥浆体中可以促进水泥中铝酸三钙、硅酸三钙等矿物的水化反应，在短时间内形成水化铝酸钙、钙矾石、水化硅酸钙等水化产物，使水泥浆体迅速硬化凝结。传统的喷射混凝土速凝剂一般包括碱金属铝酸盐、碳酸盐、硅酸盐等物质，使用时的掺量一般占水泥质量的4- 8％。由于这些物质都具有强碱性，在施工的同时往往带来很多问题。比如，碱金属铝酸盐速凝剂往往具有很强的碱腐蚀性，容易对施工人员造成伤害；会对环境造成不良的影响。同时由于碱性物质的大量使用，混凝土后期强度会存在30％甚至更大的降低。

在冬季，室外温度在零度以下，水泥就会冻住，将无法施工。为防止水泥在低温下遭到冻害，人们通常采用加入防冻剂或蒸汽养护、保温等防冻方法，但后者因施工复杂，效率低，不适于大面积采用。目前建筑行业主要采用在施工过程中将水泥防冻剂添加到普通水泥中使用，这种方法虽说产生了一定的积极效果，但由于防冻剂一般只是水泥重量的百分之几，经常存在搅拌不均匀现象，造成防冻度不高，防冻效果不均匀，影响施工质量，进而造成一定的经济损失。

因此，当前需要一种凝结速度快、防冻效果好、强度高、使用方便、成本较低的水泥。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

发明内容

本发明针对现有水泥存在的问题，提供一种凝结速度快、防冻效果好、强度高、使用方便、成本较低的水泥及其制备方法。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下：

一种速凝抗冻水泥，包括以下重量份数的原料：水泥熟料60-100份、粉煤灰10-20份、腻子粉5-10份、氯化钠1-2份、碳酸盐3-5份、聚丙烯酰胺1-2份、低碳醇3-5份、二甲基二烯丙基氯化铵丙烯酰胺共聚物0.5-1.5份、顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠0.1-1.0份、引气剂0.1-1.0份、减水剂1-3份和速凝剂3-5份。

进一步地，所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸钙、碳酸钾中的一种或多种组合物。

进一步地，所述低碳醇为甲醇、乙醇和乙二醇中的一种或多种组合。

进一步地，所述引气剂为十二烷基苯磺酸、月桂醇琥珀酸单酯磺酸钠、硬脂酸双酯双磺酸盐、6-二丁基萘-2-磺酸钠中的一种或多种组合。

进一步地，所述减水剂为丙烯酸-马来酸酐共聚物、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠、N-甲基油酰氨基乙基磺酸钠中的一种或多种组合。

进一步地，所述速凝剂由以下重量份数的原料组成：铝土矿废渣50-100份、碳酸钠20-40份、膨润土10-30份、木质素磺酸盐5-15份、磷酸氢钙5-10份、醚硫酸三乙醇胺3-5份、十二烷基二苯醚二磺酸钠1-3份、甲基萘磺酸盐甲醛缩合物1-3份、N-酰基谷氨酸钾0.5-2份和月桂基甲基氨乙基磷酸钠1-3份。