[发明专利]一种仿石灰石拉丝涂料的生产工艺在审
申请号: | 201810279480.8 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108641565A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 李志强 | 申请(专利权)人: | 浙江长兴凯士涂料有限公司 |
主分类号: | C09D167/06 | 分类号: | C09D167/06;C09D5/14;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/65 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 林伟鑫 |
地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合液 涂料 石灰石 消泡剂 拉丝 生产工艺 表面附着力 天然石灰石 成膜助剂 抗裂性能 耐磨性能 装饰性强 丙二醇 反应釜 防腐剂 仿真度 分散剂 抗碱性 耐侯性 耐水性 原子灰 增稠剂 钛白粉 涂覆 粘结 重钙 字墙 质感 | ||
1.一种仿石灰石拉丝涂料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)、将583.5重量份水、1.5重量份防腐剂、6重量份250HBR、1.5重量份消泡剂、4重量份分散剂5040和1.5重量份X405加入到反应釜中,在15-25℃下以800-1000r/min的转速搅拌5-10分钟,得到混合液A;
2)、将30重量份钛白粉、60重量份1250目重钙和200重量份原子灰粉加入到混合液A中,在15-25℃下以800-1000r/min的转速搅拌25-35分钟,得到混合液B;
3)、将17重量份丙二醇、17重量份8W增稠剂、2重量份AMP-95、4.5重量份成膜助剂、70重量份RS-998A和1.5重量份A10消泡剂加入到混合液B中,在15-25℃下以400-500r/min的转速搅拌5-10分钟,得到混合液C;
4)、将混合液C静置2-3小时,得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种仿石灰石拉丝涂料的生产工艺,其特征在于,所述消泡剂的制备方法为:首先,制备油膏,按如下组分的配比配料,以重量份比计,白矿油:白炭黑:聚醚:聚醚多元醇:蓖麻油=(10-45)份:(2-10)份:(10-35)份:(10-30)份:(10-35)份;然后向配有搅拌浆、电机和加热系统的反应釜中加入上述配料,将配料常温下混合均匀,搅拌1小时放料即可;取上述配方工艺做出来的油膏80份,加入自乳硅油、磷酸三丁酯各20份,混合乳化剂10份,搅拌均匀,然后加入280份的水使其转相,转相完后加入16份的增稠剂用来增稠调粘度至1500CS-2000CS,然后出料打包装,即可得到消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种仿石灰石拉丝涂料的生产工艺,其特征在于,所述防腐剂的制备方法为:将重量份配比的十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵和十八烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或两种以上的组合物以及双十烷基二甲基氯化铵放入搅拌器中进行搅拌,搅拌时间为30-120分钟;需要加入稳定剂时,将稳定剂加入去离子水中进行溶解,然后将溶解有稳定剂的去离子水溶液倒入所述搅拌器中进行搅拌,搅拌时间为30-120分钟;仅需要加入去离子水时,直接将去离子水倒入所述搅拌器中进行搅拌,搅拌时间同样为30-120分钟;然后经过滤、分析合格后泵入成品高位槽,在灌溉机上放入洁净空瓶或空罐开始灌装和拧盖,即得到防腐剂。
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C09D 涂料组合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充浆料;化学涂料或油墨的去除剂;油墨;改正液;木材着色剂;用于着色或印刷的浆料或固体;原料为此的应用
C09D167-00 基于由主链中形成1个羧酸酯键的反应得到的聚酯的涂料组合物
C09D167-02 .由二羧基与二羟基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羟基羧酸衍生的聚酯,如内酯
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C09D167-07 ..具有端部碳-碳不饱和键的