[发明专利]一种叠层钢化玻璃绝缘子及制备方法

权利要求书

1.一种叠层钢化玻璃绝缘子，包括玻璃体(1)、铁帽(2)和钢脚(3)，所述玻璃体(1)为绝缘子主体，其顶端中央为凸起部，下端为伞裙；其特征在于：所述玻璃体(1)以直流型钢化玻璃(1.1)为中心，外包裹铝硅玻璃或低硼硅玻璃层(1.2)；所述铁帽(2)套设在玻璃体(1)顶端的凸起部上，所述钢脚(3)设置在玻璃体(1)伞裙中心底部的内孔中；铁帽(2)与玻璃体(1)的凸起部之间，以及钢脚(3)与玻璃体(1)的伞裙中心的内孔之间均由一层水泥胶合剂(5)粘结，将铁帽(2)和钢脚(3)与玻璃体(1)牢固地结合在一起。

2.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于：所述中间层直流型钢化玻璃(1.1)厚度6-7mm、膨胀系数72-78；外包裹层铝硅玻璃或低硼硅玻璃(1.2)厚度0.6-0.8mm、膨胀系数42-48。

3.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于：所述玻璃体(1)外表面上涂覆二氧化钛。

4.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于：在铁帽(2)和钢脚(3)的外表面均涂覆有高温加工的金属氧化锌涂层。

5.根据权利要求1所述的绝缘子，其特征在于：在铁帽(2)的中心孔内安有锁紧销(4)。

6.一种叠层钢化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，所述的制备步骤为：

步骤一、制备玻璃体

(1)将直流型钢化玻璃和铝硅玻璃或低硼硅玻璃的原料分别放入双层熔化炉内，熔化炉上层熔化直流型钢化玻璃液，熔化温度1200℃，料道温度1150℃；熔化炉下层熔化铝硅玻璃或低硼硅玻璃液，熔化温度1400℃，料道温度1000℃；

(2)将步骤(1)熔化好的直流型钢化玻璃液与铝硅玻璃或低硼硅中的一种玻璃液通过伺服供料机的出口，经剪刀剪切，形成中心为直流型钢化玻璃液、外包裹铝硅玻璃或低硼硅玻璃液的玻璃料坯。玻璃料坯温度1000℃，为叠层坯体；

(3)将步骤(2)得到的玻璃料坯置于成型机制成叠层玻璃绝缘子，成型温度500℃；

(4)将步骤(3)得到的叠层玻璃绝缘子经输送机送入液体冷却槽自动退火到45℃，再经设备冷风形成常温叠层钢化玻璃绝缘子的玻璃体。

步骤二、制备叠层钢化玻璃绝缘子

(1)取铁帽和钢脚；

(2)铁帽的中心孔内安装锁紧销；

(3)铁帽和钢脚分别用水泥胶合剂粘结固定在所述钢化玻璃绝缘子的玻璃体上。

7.根据权利要求6所述的叠层钢化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，在步骤一制备成钢化玻璃绝缘子的玻璃体后，在所述玻璃体外表面涂覆二氧化钛层。

8.根据权利要求6所述的叠层钢化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，在步骤二中所取的铁帽和钢脚外表均由高温加工金属氧化锌涂层。

9.根据权利要求6所述的叠层钢化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，在步骤一中，所述直流型钢化玻璃原料由以下重量份组成：石英70-72份，氧化铝3-5份，氧化铁0.2-0.3份，氧化钙13-15份，氧化镁3-4份，氧化钾2-4份，氧化钠3-5份，氧化锂0.2-0.4份，氧化硼0.2-0.4份，二氧化钛0.3-0.5份。

10.根据权利要求6所述的叠层钢化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，其特征在于，步骤二中所述水泥胶合剂的制备方法为：

(1)按重量份数将硫铝酸盐水泥60-75份，木质素磺酸盐1-5份，耐火膨胀剂1-7份，消泡剂2-5份，缓凝剂1-2份，水10-17份混合，得到混合物；

(2)将步骤(1)得到的混合物进行搅拌，搅拌10-30分钟，温度控制在20℃，再进行水养护3d，水养温度为30℃，得到水泥胶合剂。