[发明专利]新型电机绕线机

说明书

本发明提供了一种新的新型电机绕线机，包括：支撑基座，包括左支撑壁、右支撑壁、底板和顶板；绕线装置，包括第一伺服电机、第一传动装置、中心轴和芯轴套筒；送线装置，包括第二伺服电机、第二传动装置、气缸和送线线嘴，所述第二伺服电机安装在所述第一安装槽上，连接于所述第二传动装置，用于带动第二传动装置，所述第二传动装置安装在所述第二安装槽和第三安装槽上，所述气缸安装在所述第一滑轨上，所述第二传动装置连接于所述气缸；装卸线装置，包括固定杆和装卸部件，所述固定杆的一端安装在所述第二滑轨上，所述固定杆的另一端设置有所述装卸部件。通过本发明的技术方案，能够在进行绕线后，自动进行剪线，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，具体而言，涉及一种新型电机绕线机。

背景技术

随着电机行业的发展，电机品种规格越来越多，电机制造中的绕线工作效率也要求越来越高，以往的电机绕线操作中，每次绕线结束后都需要人工对漆包线进行剪线，再进行下一级绕线，费时费力的同时，降低了工作效率。

发明内容

本发明正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的新型电机绕线机，结构简单，能够在进行绕线后，自动进行剪线，提高了工作效率。

有鉴于此，本发明提出了一种新的新型电机绕线机，包括：支撑基座，包括左支撑壁、右支撑壁、底板和顶板，所述左支撑壁上设置有通孔和第一安装槽，所述右支撑壁上设置有第一滑轨，所述顶板上设置有第二滑轨、第二安装槽和第三安装槽，所述底板上设置有第四安装槽；绕线装置，包括第一伺服电机、第一传动装置、中心轴和芯轴套筒，所述第一伺服电机安装在所述第四安装槽上，所述中心轴穿过所述通孔安装在所述左支撑壁上，所述绕线机芯轴套筒设置在中心轴右侧，所述第一传动装置设置在所述中心轴左侧，所述第一伺服电机连接于所述第一传动装置，所述第一传动装置在所述第一伺服电机的驱动下带动所述芯轴套筒转动；送线装置，包括第二伺服电机、第二传动装置、气缸和送线线嘴，所述第二伺服电机安装在所述第一安装槽上，连接于所述第二传动装置，用于带动第二传动装置，所述第二传动装置安装在所述第二安装槽和第三安装槽上，所述气缸安装在所述第一滑轨上，所述第二传动装置连接于所述气缸，用于带动所述气缸在所述滑轨上运动，所述送线线嘴设置在所述气缸末端；装卸线装置，包括固定杆和装卸部件，所述固定杆的一端安装在所述第二滑轨上，所述固定杆的另一端设置有所述装卸部件，所述装卸部件的大小与所述芯轴套筒相一致。

在该技术方案中，支撑基座上设置有绕线装置、送线装置和装卸线装置，能够自动完成装线、绕线和卸线，加快了工作效率；绕线装置包括第一伺服电机、第一传动装置、中心轴和芯轴套筒，第一伺服电机通过带动第一传动装置来带动中心轴转动，从而带动芯轴套筒转动；送线装置包括第二伺服电机、第二传动装置、气缸和送线线嘴，能够通过第二伺服电机带动第二传动装置来带动气缸在滑轨上所述水平运动，从而带动送线线嘴上下运动，自动完成绕线动作；装卸线装置包括固定杆和装卸部件，能够通过连接于滑轨的固定杆移动装卸部件，方便进行安装，绕线完成后芯轴套筒伸缩，通过装卸部件进行剪线，自动完成拆卸。

在上述技术方案中，优选地，所述第二传动装置包括大皮带轮、小皮带轮和传送皮带，所述大皮带轮和所述小皮带轮通过所述传送皮带相连，所述大皮带轮连接于所述第二伺服电机，用于带动传送皮带转动。

在该技术方案中，第二传动装置包括传送皮带、大皮带轮和小皮带轮，使得在第二伺服电机的单独提供的动力提供下能够通过大皮带轮带动小皮带轮快速转动，从而带动传送皮带连接的气缸水平移动。

在上述技术方案中，优选地，所述装卸部件内部中空，所述装卸部件的边缘设置有切割刀。

在该技术方案中，内部中空的装卸部件的边缘设置有切割刀，能够进行自动绞线。

在上述技术方案中，优选地，所述芯轴套筒为可伸缩结构。

在该技术方案中，芯轴套筒为伸缩结构，方便在绕线完成时进行自动绞线。