[发明专利]一种复合纤维及其制备方法

说明书

本发明属于包芯纱技术领域，尤其涉及一种复合纤维的制备方法，所述复合纤维为一体连续纤维，所述复合纤维的制备方法包括以下步骤：提供芯纱，所述一体芯纱为连续、不间断的一体纱芯；将所述一体芯纱置于股线的中心，在所述一体芯纱表面制备包覆纤维层，其中，所述包覆纤维层由若干个包覆段连续连接形成，且相邻的所述包覆段的材料不同。

技术领域

本发明属于编织技术领域，尤其涉及一种石复合纤维及其制备方法。

背景技术

纺织行业使用的纱线琳琅满目，从组成纱线的纱线种类来说，有单纱也有复合纤维。其中，复合纤维能够保留各组成单纱的优点，从而根据需要形成具有特色的复合纱。其中，将纱线复合使用，目前主要有混纺、包芯纤维两种方式。中国发明专利201610612141.8公布了一种内芯为本体复合纤维，外围包覆涤纶纤维的复合纤维材料。发明201320236303.4中也公布了一种氨纶包芯纱，包括设置在内部的氨纶丝芯纱及包覆在氨纶丝芯纱外侧的棉纤维层。然而，目前的复合纤维均为均质的复合纤维，即整根纱线在结构组成和形态上均相同。当将其用于织品领域时，当同一织品不同区域需要采用不同的复合纤维时，需要通过接线的方式来实现。如编织一件衣服，当要求该衣服的袖子肘部采用耐磨纤维制成，而其他区域采用不同于耐磨纤维的其他纤维制成时，不同复合纤维的连接就需要通过接线实现。接线容易导致接线处产生线头，进而影响织品美观度和产品使用舒适度。

而随着智能科技的发展，电脑编织排版、电脑织布排版技术已经相当成熟，人工智能也在飞速发展，如果还局限在纱线从头到尾都采用均质复合纤维，需要在编织或者织布的时候通过接线的方法实现图案或功能的变化，会严重限制智能编织技术的发展。此外，通过智能技术编织时，接头或线头的存在，还会进一步影响后续织造或编制过程中的自动化程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合纤维及其制备方法，旨在解决现有用于纺织品的复合纤维为均质纤维，在形成图案化织品或功能区域织品需要进行接线处理，导致织品存在接头或线头，限制了智能化织造或编制的发展的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种复合纤维的制备方法，所述复合纤维为一体连续纤维，所述复合纤维的制备方法包括以下步骤：

提供芯纱，所述一体芯纱为连续、不间断的一体纱芯；

将所述一体芯纱置于股线的中心，在所述一体芯纱表面制备包覆纤维层，其中，所述包覆纤维层由若干个包覆段连续连接形成，且相邻的所述包覆段的材料不同。

优选的，所述制备方法还包括在所述包覆纤维层表面制备外层，所述外层包覆在所述包覆纤维层的外表面，且所述外层采用同种材料制成。

优选的，所述一体芯纱为石墨烯纤维芯纱、碳纤维芯纱、化纤芯纱、棉芯纱、麻芯纱、竹纤维芯纱、复合纤维芯纱中的至少一种。

优选的，所述包覆段选自涤纶包覆段、氨纶包覆段、锦纶包覆段、腈纶包覆段、石墨烯纤维包覆段、碳纤维包覆段、精硫棉包覆段、蚕丝包覆段、麻包覆段、竹纤维包覆段中的至少两种。

优选的，所述外层为石墨烯纤维外层、碳纤维外层、化纤外层、棉外层、麻外层、竹纤维外层、复合纤维外层、涤纶外层、氨纶外层、锦纶外层、腈纶包覆段、石墨烯纤维外层、碳纤维外层、精硫棉外层、蚕丝外层、竹纤维外层中的一种。

优选的，所述连续芯纱的纤度为30dtex。

优选的，所述包覆纤维层的纤维规格为5dtex×60mm。

优选的，在所述一体芯纱表面制备包覆纤维层的步骤中，控制捻系数为280-320，预牵伸倍数为1.4-1.6。