[发明专利]一种具有节能功能的中频整料锻造炉

说明书

本发明涉及锻造炉技术领域，尤其涉及一种具有节能功能的中频整料锻造炉。本发明要解决的技术问题是实际使用过程中需要将节能高效的中频整料锻造炉位置进行固定，避免使用时节能高效的中频整料锻造炉相对位置发生偏移，影响使用效果。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有节能功能的中频整料锻造炉，包括锻造炉体，所述锻造炉体的表面固定连接有放置杆。该具有节能功能的中频整料锻造炉，能够在使用过程中预先将夹紧环通过工具转动，转动过程中带动夹紧环向安装块侧移动，移动过程中通过限位杆对夹紧环进行限位，当锻造炉体放置完成后松开限位杆，夹紧环迅速向第一限位环侧夹紧对锻造炉体进行限位。

技术领域

本发明涉及锻造炉技术领域，具体为一种具有节能功能的中频整料锻造炉。

背景技术

中频整料锻造炉把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，在实际使用过程中需要将节能高效的中频整料锻造炉位置进行固定，避免使用时节能高效的中频整料锻造炉相对位置发生偏移，影响使用效果。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有节能功能的中频整料锻造炉，解决了上述背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有节能功能的中频整料锻造炉，包括锻造炉体，所述锻造炉体的表面固定连接有放置杆，所述放置杆的表面固定连接有第一限位环，所述放置杆的一端固定连接有安装块，所述安装块的表面固定连接有第二限位环，所述放置杆的表面套接有夹紧环，所述夹紧环的表面套接有扭簧，所述扭簧的一端与夹紧环的表面固定连接，所述扭簧的另一端与第二限位环的表面固定连接，所述安装块的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有连接环，所述限位杆的表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定块的表面固定连接，所述复位弹簧的另一端与连接环的表面固定连接，所述夹紧环的表面分别开设有限位孔和转动孔，所述限位杆的表面与限位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述限位杆的一端固定连接有拉环，所述拉环的直径大于限位杆的直径。

优选的，所述限位孔的以夹紧环表面圆周开设，所述夹紧环的直径大于第一限位环的直径。

优选的，所述放置杆的位置位于锻造炉体的对称中心线上，所述放置杆的材质与锻造炉体的材质相同。

优选的，所述安装块的形状呈圆形，所述安装快与第一限位环的直径相等。

优选的，所述限位孔的直径大于通孔的直径，所述通孔与限位孔的位置位于同一直线上。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有节能功能的中频整料锻造炉。具备以下有益效果：

（1）、该具有节能功能的中频整料锻造炉，通过设置放置杆的表面套接有夹紧环，夹紧环的表面套接有扭簧，扭簧的一端与夹紧环的表面固定连接，扭簧的另一端与第二限位环的表面固定连接，能够在使用过程中预先将夹紧环通过工具转动，转动过程中带动夹紧环向安装块侧移动，移动过程中通过限位杆对夹紧环进行限位，当锻造炉体放置完成后松开限位杆，夹紧环迅速向第一限位环侧夹紧对锻造炉体进行限位，避免放置后锻造炉体发生晃动。