[发明专利]一种配电柜壳体用复合塑钢材料及其制备方法

权利要求书

1.一种配电柜壳体用复合塑钢材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：改性PVC树脂粉-SG650-60份、古马隆树脂20-30份、蛇纹石4-6份、钙长石4-6份、铝矾土10-20份、复合增强纤维3-5份、石英粉3-4份、云母粉2-3份、硬脂酸钙1-2份、氢氧化铝1-1.5份、柠檬酸三丁酯1-2份、粘接助剂3-5份、发泡剂2-4份、偶联剂3-5份、光稳定剂1-3份和抗氧剂1-3份；

所述改性PVC树脂粉-SG6通过以下步骤制得：

步骤1：按重量份称取以下成分：PVC树脂粉-SG640-50份、粒度为20-30μm的玻化微珠10-20份和丙酮30-40份；

步骤2：先将PVC树脂粉-SG6加入到丙酮中溶解搅拌45-55min，再加入玻化微珠，在超声波条件下分散处理80-100min形成混合溶液；

步骤3：再将混合溶液置于70-80℃的烘箱中烘干处理25-35min，之后在温度为105-115℃下预固化30-40min，最后置于热压机中固化90-100min，固化温度为120-130℃，固化压力为1.1-1.3MPa，固化后封存备用。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜壳体用复合塑钢材料，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：改性PVC树脂粉-SG655份、古马隆树脂25份、蛇纹石5份、钙长石5份、铝矾土15份、复合增强纤维4份、石英粉3.5份、云母粉2.5份、硬脂酸钙1.5份、氢氧化铝1.25份、柠檬酸三丁酯1.5份、粘接助剂4份、发泡剂3份、偶联剂4份、光稳定剂2份和抗氧剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜壳体用复合塑钢材料，其特征在于，所述改性PVC树脂粉-SG6通过以下步骤制得：

步骤1：按重量份称取以下成分：PVC树脂粉-SG645份、粒度为25μm的玻化微珠15份和丙酮35份；

步骤2：先将PVC树脂粉-SG6加入到丙酮中溶解搅拌50min，再加入玻化微珠，在超声波条件下分散处理90min形成混合溶液；

步骤3：再将混合溶液置于75℃的烘箱中烘干处理30min，之后在温度为110℃下预固化35min，最后置于热压机中固化95min，固化温度为125℃，固化压力为1.2MPa，固化后封存备用。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜壳体用复合塑钢材料，其特征在于，所述发泡剂为ADC发泡剂或OBSH发泡剂。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜壳体用复合塑钢材料，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。

6.根据权利要求1所述的一种配电柜壳体用复合塑钢材料，其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂770或光稳定剂944。

7.根据权利要求1所述的一种配电柜壳体用复合塑钢材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076或抗氧剂TNP中的任一种。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的配电柜壳体用复合塑钢材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按所述重量份配比称取原料；

(2)将蛇纹石研磨粉碎至细度为20-30μm，得蛇纹石微粉；将钙长石研磨粉碎至细度为20-30μm，得钙长石微粉；将蛇纹石微粉、钙长石微粉以及铝矾土混合输送至焙烧炉中，在温度为340-360℃条件下焙烧30-40min，得复合矿物填料；

(3)按重量比1:1称取碳化硅纤维、玄武岩纤维，将其混合置于短切机中制成长度小于500μm的复合增强纤维；

(4)将所有原料共同输送至高速混合机中，先在温度95-105℃条件下混合30-40min，再在温度115-125℃条件下混合25-35min；之后在温度150-160℃条件下混合2-3h，得混料；最后将混料经挤出机挤出，模具定型即可。