[发明专利]一种锅炉节能装置及节能方法

权利要求书

1.一种锅炉节能装置，其特征在于：包括煤粉箱、烟气换热组件、水换热组件、PLC控制器，所述烟气换热组件和水换热组件均安装在煤粉箱中，且所述烟气换热组件与水换热组件相互交错，所述煤粉箱的底端设有蛟龙输送机，所述烟气换热组件上安装有第一温度计和第一流量阀，所述水换热组件上安装有第二温度计和第二流量阀，所述煤粉箱靠近底端的一侧安装有第三温度计，所述PLC控制器分别与第一温度计、第二温度计、第三温度计、第一流量阀、第二流量阀、蛟龙输送机相耦连，所述烟气换热组件包括一端封闭的输烟管、一端封闭的排烟管、多个长方体形的烟气热交换箱，所述烟气热交换箱的底端设有入口与输烟管相连接，所述烟气热交换箱的顶端设有出口与排烟管相连接，所述第一温度计和第一流量阀安装在排烟管上，多个所述烟气热交换箱间相互平行，任意两个相邻的烟气热交换箱之间的间隔距离相等，所述排烟管上还安装有排风扇，所述煤粉箱的横截面呈长方形，所述煤粉箱的顶端安装有伸缩溜管。

2.根据权利要求1所述的锅炉节能装置，其特征在于：所述水换热组件包括一端封闭的输水管、一端封闭的排水管、多根蛇形管，所述蛇形管的底端与输水管相连接，所述蛇形管的顶端与排水管相连接，所述第二温度计和第二流量阀安装在排水管上。

3.根据权利要求2所述的锅炉节能装置，其特征在于：所述多根所述蛇形管间相互平行，任意两根相邻的蛇形管之间间隔距离相等。

4.根据权利要求1所述的锅炉节能装置，其特征在于：所述煤粉箱的外侧安装有保温层，所述保温层由硅酸铝、岩棉板、玻纤布中的一种或几种组成。

5.一种锅炉节能方法，采用权利要求1至4任一所述的锅炉节能装置，其特征在于：向煤粉箱中装入磨细的煤粉，向水换热组件中输入软化水，将锅炉燃烧产生的高温烟气导入烟气换热组件，高温烟气在烟气换热组件的烟气热交换箱中与烟气热交换箱外的煤粉进行热交换，高温烟气温度降低、煤粉温度上升，紧接着煤粉将部分热量传递给包埋在煤粉中的水换热组件的蛇形管中的软化水，使软化水温度升高；在PLC控制器中输入编辑好的控制指令，第一温度计向PLC控制器发送从排烟管排出的烟气温度值，若该烟气温度值大于预定温度值T1，则PLC控制器控制第一流量阀减少阀口通流面积，同时控制排风扇降低转速，以降低烟气排出的速度；若该烟气温度值小于预定温度值T1，则PLC控制器控制第一流量阀增大阀口通流面积，同时控制排风扇增加转速，以提高烟气排出的速度；第二温度计向PLC控制器发送从排水管排出的软化水温度值，若该软化水温度值大于预定温度值T2，则PLC控制器控制第二流量阀增加阀口流通面积，以提高软化水排出速度，减少软化水的换热时间；若该软化水温度值小于预定温度值T2，则PLC控制器控制第二流量阀减小阀口流通面积，以降低软化水排出速度，增加软化水的换热时间；第三温度计向PLC控制器发送位于煤粉箱底端的煤粉温度值，若该煤粉温度值大于预定温度值T3，则PLC控制器控制蛟龙输送机提高输送速度；若该煤粉温度值小于预定温度值T3，则PLC控制器控制蛟龙输送机降低输送速度。

6.根据权利要求5所述的锅炉节能方法，其特征在于：所述预定温度值T1、预定温度值T2、预定温度值T3均为一段温度区间，不是一个固定值。