[发明专利]一种高温耐火砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高温耐火砖，包括以下重量份的原料：水泥36‑42份、改性煤矸石28‑34份、粉煤灰16‑22份、镁砂粉14‑18份、锂辉石粉10‑14份、活性α‑Al2O3超细粉8‑12份、高岭土粉6‑10份、填料2‑6份。本发明的目的是提供一种高温耐火砖，该耐火砖耐高温得到明显改善，同时砖的强度也得到相应的提升，原料配比合理，具有较高的使用价值和良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及砖制备技术领域，具体涉及一种高温耐火砖及其制备方法。

背景技术

建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头。粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，按材质分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等，按生产工艺分：烧结砖（经焙烧而成的砖）、蒸压砖、蒸养砖；按烧结与否分为：免烧砖（水泥砖）和烧结砖（红砖），按孔洞率分：实心砖（无孔洞或孔洞小于25%的砖）、多孔砖(孔洞率等于或大于25%，孔的尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。

现有的中国专利文献“（申请号：200810021976.1）”公开了一种高温耐火砖及其制备方法，所述的高温耐火转包括如下重量份数的组份：刚玉粉10～12份、高岭土6～8份、锆英砂50～56份、二氧化铬13～16份、二氧化锆8～10份和水3～5份，该耐火砖采用原料进行简单的混合，达到的耐高温、耐火性能还不是很优异，仍需进一步的改善。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种高温耐火砖，该耐火砖耐高温得到明显改善，同时砖的强度也得到相应的提升，原料配比合理，具有较高的使用价值和良好的应用前景。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明提供了一种高温耐火砖，包括以下重量份的原料：

水泥36-42份、改性煤矸石28-34份、粉煤灰16-22份、镁砂粉14-18份、锂辉石粉10-14份、活性α-Al2O3超细粉8-12份、高岭土粉6-10份、填料2-6份。

优选地，所述高温耐火砖包括以下重量份的原料：

水泥39份、改性煤矸石1份、粉煤灰19份、镁砂粉16份、锂辉石粉12份、活性α-Al2O3超细粉10份、高岭土粉8份、填料4份。

优选地，所述改性煤矸石的制备方法为将煤矸石加入到粉碎机中进行粉碎，粉碎至40-100目，随后加入到马氟炉中进行煅烧，煅烧温度为750-950℃，冷却至室温，随后将冷却后煤矸石、云母粉、沸石粉、十二烷基硫酸钠进行混合搅拌，搅拌转速为550-650r/min，搅拌时间为55-65min，即得改性煤矸石。

优选地，所述水泥、改性煤矸石、粉煤灰物质的质量比为（8-12）:（5-9）:3。

优选地，所述水泥、改性煤矸石、粉煤灰物质的质量比为10:7:3。

优选地，所述填料为钛白粉、镁粉、铝粉中的一种或多组的组合。

本发明还提供了一种高温耐火砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，按要求称量各组分原料；

步骤二，将水泥、改性煤矸石、粉煤灰按顺序依次加入高速搅拌机中，搅拌转速为800-1000r/min，搅拌时间为45-55min，得到混合物A，将制得的混合物A、镁砂粉、锂辉石粉、活性α-Al2O3超细粉、高岭土粉送入反应釜中，反应温度为215-225℃，反应时间为45-55min，得到混合物B；