[发明专利]绕组线圈检验方法、装置、烹饪器具和可读存储介质

说明书

本发明提供了一种绕组线圈检验方法、装置、烹饪器具和可读存储介质，其中，绕组线圈检验方法包括：确定绕组线圈在短路状态下的负载信号，记作第一预设阈值，和/或确定绕组线圈在断路状态下的负载信号，记作第二预设阈值；在将绕组线圈接入供电信号后，按照预设周期检测绕组线圈的实时负载信号；根据实时负载信号与第一预设阈值之间的大小关系确定绕组线圈是否短路，和/或根据实时负载信号与第二预设阈值之间的大小关系确定绕组线圈是否断路。通过本发明的技术方案，提高了判断绕组线圈工作状态的准确性，降低了由绕组线圈类负载引起烹饪器具故障的可能性，提高了烹饪器具的安全性。

技术领域

本发明涉及烹饪器具检测技术领域，具体而言，涉及一种绕组线圈检验方法、一种绕组线圈检验装置、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术

在电磁阀和电机等基于电磁感应原理的负载设备中，绕组线圈是最为重要的电磁感应元件之一。

由于环境参数变化、供电电网波动及固有硬件缺陷等因素，可能导致绕组线圈的温度急剧升高，进而导致绕组线圈熔断，或者由于绕组线圈在长期接入交流电流信号后，也通常会发生老化，也即绕组线圈在通电状态下存在短路或者断路等安全隐患。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种绕组线圈检验方法。

本发明的另一个目的在于提供一种绕组线圈检验装置。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪器具。

本发明的另一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提供了一种绕组线圈检验方法，包括：确定绕组线圈在短路状态下的负载信号，记作第一预设阈值，和/或确定绕组线圈在断路状态下的负载信号，记作第二预设阈值；在将绕组线圈接入供电信号后，按照预设周期检测绕组线圈的实时负载信号；根据实时负载信号与第一预设阈值之间的大小关系确定绕组线圈是否短路，和/或根据实时负载信号与第二预设阈值之间的大小关系确定绕组线圈是否断路。

在该技术方案中，通过确定绕组线圈在短路状态下的负载信号，记作第一预设阈值以及确定绕组线圈在断路状态下的负载信号，记作第二预设阈值，确定了绕组线圈在短路和断路状态下的负载信号的极限值，并将极限值作为判断的阈值，有利于提高判断绕组线圈短路或断路的准确性，通过按照预设周期检测绕组线圈的实时负载信号，并将检测的实时负载信号与阈值进行比较，提高了判断绕组线圈短路或者断路的反应速率，提高了判断绕组线圈故障的准确性。

具体地，确定的绕组线圈阈值的方法包括：仅确定绕组线圈在短路状态下的负载信号，记作第一预设阈值；仅确定绕组线圈在断路状态下的负载信号，记作第二预设阈值；确定绕组线圈在短路状态下的负载信号，记作第一预设阈值，同时确定绕组线圈在断路状态下的负载信号，记作第二预设阈值。

相对应的，确定绕组线圈工作状态至少包括以下几种方案：

(1)在仅检测到第一预设阈值时，能够根据实时负载信号与第一预设阈值之间的大小关系确定绕组线圈是否短路；

(2)在仅检测到第二预设阈值时，能够根据实时负载信号与第二预设阈值之间的大小关系确定绕组线圈是否断路；

(3)在同时检测到第一预设阈值和第二预设阈值时，能够根据实时负载信号与第一预设阈值之间的大小关系确定绕组线圈是否短路，同时能够根据实时负载信号与第二预设阈值之间的大小关系确定绕组线圈是否断路。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：计算第一预设阈值和预设短路偏移量之间的和值，并将差值确定为第三预设阈值，和/或计算第二预设阈值和预设断路偏移量之间的差值，并将差值确定为第四预设阈值。