[发明专利]动力电池生产方法及动力电池

权利要求书

1.一种动力电池生产方法，其特征在于，包括步骤：

将涂覆有正极浆料且余留有第一空白集流体的正极片、隔膜以及涂覆有负极浆料且余留有第二空白集流体的负极片依次贴合，所述第一空白集流体与第二空白集流体方向相反；

将依次贴合的正极片、隔膜及负极片进行卷绕；

分别去除卷绕后第一空白集流体及第二空白集流体的两角，以将剩余的多个第一空白集流体皆作为正极内部极耳使用，剩余的多个第二空白集流体皆作为负极内部极耳使用。

2.根据权利要求1所述的动力电池生产方法，其特征在于，所述分别去除卷绕后第一空白集流体及第二空白集流体的两角，以将剩余的多个第一空白集流体皆作为正极内部极耳使用，剩余的多个第二空白集流体皆作为负极内部极耳使用之后还包括步骤：

在最外侧的两个正极内部极耳中的任意一个上固定连接正极金属条，所述正极金属条包括：固定连接在最外侧正极内部极耳上的第一正极条板、垂直于所述第一正极条板的第二正极条板、垂直于所述第二正极条板且与第一正极条板平行的第三正极条板、垂直于所述第三正极条板且与第二正极条板平行的第四正极条板以及垂直于第四正极条板且与第一正极条板对称设置的第五正极条板，所述第五正极条板与第一正极条板连接于同一正极内部极耳；所述第二正极条板及第四正极条板分别与所述正极内部极耳的两侧面相贴合。

3.根据权利要求2所述的动力电池生产方法，其特征在于，所述在最外侧的两个正极内部极耳中的任意一个上固定连接正极金属条之后还包括步骤：在正极金属条与正极内部极耳连接处粘接正极外部极耳，以形成正极极耳。

4.根据权利要求3所述的动力电池生产方法，其特征在于，所述分别去除卷绕后第一空白集流体及第二空白集流体的两角，以将剩余的多个第一空白集流体皆作为正极内部极耳使用，剩余的多个第二空白集流体皆作为负极内部极耳使用之后；所述在最外侧的两个正极内部极耳中的任意一个上固定连接正极金属条之前或之后还包括步骤：

在最外侧的两个负极内部极耳中的任意一个上固定连接负极金属条，所述负极金属条形状与正极金属条形状相同。

5.根据权利要求4所述的动力电池生产方法，其特征在于，所述在最外侧的两个负极内部极耳中的任意一个上固定连接负极金属条之后还包括步骤：在负极金属条与负极内部极耳连接处粘接负极外部极耳，以形成负极极耳。

6.根据权利要求5所述的动力电池生产方法，其特征在于，所述在正极金属条与正极内部极耳连接处粘接正极外部极耳，以形成正极极耳，以及在负极金属条与负极内部极耳连接处粘接负极外部极耳，以形成负极极耳之后还包括步骤：

在呈长条状的第一铝塑膜及第二铝塑膜上分别加工出多个第一凹槽及第二凹槽；

将形成正极极耳及内部极耳后的电芯本体放置在第一凹槽内；

将第二铝塑膜倒扣放置在第一铝塑膜上方并进行热压封边，形成并排放置的多个动力电池。

7.根据权利要求6所述的动力电池生产方法，其特征在于，所述将第二铝塑膜倒扣放置在第一铝塑膜上方并进行热压封边，形成并排放置的多个动力电池之后还包括步骤：

将所形成的并排放置的多个动力电池进行切割，获得软包装动力电池。

8.根据权利要求2所述的动力电池生产方法，其特征在于，所述正极金属条厚度为正极内部耳机厚度的十倍至一百倍。

9.根据权利要求4所述的动力电池生产方法，其特征在于，所述负极金属条厚度为负极内部耳机厚度的十倍至一百倍。

10.一种动力电池，其特征在于，所述动力电池通过如权利要求1至9中任意一项所述的动力电池生产方法生产制造而成。