[发明专利]一种金刚石刀头及其制造工艺在审

申请号：	201810282231.4	申请日：	2018-04-02
公开（公告）号：	CN108673752A	公开（公告）日：	2018-10-19
发明（设计）人：	李世进;李小松;郑永华;杨绒绒	申请（专利权）人：	泉州众志新材料科技有限公司
主分类号：	B28D1/04	分类号：	B28D1/04
代理公司：	泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221	代理人：	林丽英
地址：	362000 福建省泉州***	国省代码：	福建;35
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摘要：
搜索关键词：	预合金金刚石刀头胎体粉末工作层金刚石颗粒重量百分比焊接层冷压使用寿命制造工艺烧结锋利度复数层排布
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【权利要求书】：

1.一种金刚石刀头，其特征在于：由复数层冷压坯烧结而成，冷压坯由工作层和焊接层组成，金刚石颗粒均匀有序的排布在工作层的表面，工作层由胎体粉末和金刚石颗粒形成，所述胎体粉末按重量百分比由如下组分组成：预合金粉末FeCuCo：10～30％、预合金粉末FeNiCo：20～40％、预合金粉末CuSn：20～40％、Co：3～10％；焊接层的胎体粉末按重量百分比由如下组分组成：预合金粉末FeCuCo：70～90％；Co：10～30％。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头，其特征在于：金刚石颗粒沿金刚石刀头的刀口方向竖直排列。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石刀头，其特征在于：相邻两排金刚石颗粒错位排列。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种金刚石刀头，其特征在于：金刚石颗粒的粒度为35/40目，金刚石浓度为10％～30％。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头，其特征在于：预合金粉末FeCuCo采用化学法制作，具体成分比例为Fe：30～55％、Cu：10～35％、Co：10～35％。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头，其特征在于：预合金粉末FeNiCo电解法制作，具体成分比例为Fe：70～85％、Ni：14～25％、Co：1～5％。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头，其特征在于：预合金粉CuSn采用雾化法制作，具体成分比例为：Cu：80～90％、Sn：10～20％。

8.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头，其特征在于：由4到7层冷压坯烧结而成。

9.一种如权利要求1所述金刚石刀头的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：采用自动冷压工艺使工作层和焊接层实现整体一次性压制成冷压坯；

步骤二：将金刚石颗粒均匀有序的压制在工作层的表面上；

步骤三：将复数层冷压坯压制烧结而成一齿刀头。

10.根据权利要求9所述的一种金刚石刀头的制造工艺，其特征在于：在步骤一中，冷压压力为3-5吨/平方厘米，冷压坯长和宽尺寸需小于烧结刀头长和宽尺寸0.1-0.3mm。