[发明专利]一种调整和标定喂料刮刀角度的方法

权利要求书

1.一种调整和标定喂料刮刀角度的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：测定配方A粉料的流动性参数；

步骤2：在生产过程中，综合产能、能耗、颗粒饲料品质这些参数选定环模制粒机最佳生产状态，然后标定出配方A对应的最佳刮刀角度α；

步骤3：记录配方A粉料流动性参数以及相对应的最佳刮刀角度，建立数据库，查询和使用，当生产中遇到相同流动性参数的配方时，直接使用数据库中的最佳刮刀角度；

所述流动性参数设置为休止角，步骤1至步骤3中，配方A粉料的休止角为θ_A，还包括如下步骤：

步骤4：生产配方B时，测定配方B粉料的休止角为θ_B，若θ_B＞θ_A，即配方B粉料的流动性差于配方A，增大前板与喂料刮刀之间夹角，即喂料刮刀角度，在生产过程中，综合产能、能耗、颗粒饲料品质这些参数调整并确定最佳喂料刮刀角度β₁后标定并记录；

步骤5：若θ_B＜θ_A，即配方B粉料的流动性优于配方A，减小前板与喂料刮刀之间夹角，即喂料刮刀角度，在生产过程中，综合产能、能耗、颗粒饲料品质这些参数调整并确定最佳喂料刮刀角度γ₁后标定并记录；步骤6：将配方B粉料休止角以及相对应的最佳刮刀角度的记录存入数据库，便于后期生产直接调用。

2.一种调整和标定喂料刮刀角度的方法，其特征在于：

步骤1：测定配方A粉料的流动性参数；

步骤2：在生产过程中，综合产能、能耗、颗粒饲料品质这些参数选定环模制粒机最佳生产状态，然后标定出配方A对应的最佳刮刀角度α；

步骤3：记录配方A粉料流动性参数以及相对应的最佳刮刀角度，建立数据库，查询和使用，当生产中遇到相同流动性参数的配方时，直接使用数据库中的最佳刮刀角度；

所述流动性参数设置为压缩度，步骤1至步骤3中，配方A粉料的压缩度为C_A，还包括如下步骤：步骤4：生产配方B时，测定配方B粉料的压缩度为C_B，若C_B＞C_A，即配方B粉料的流动性差于配方A，增大前板与喂料刮刀之间夹角，即喂料刮刀角度，在生产过程中，综合产能、能耗、颗粒饲料品质这些参数调整并确定最佳喂料刮刀角度β₂后标定并记录；步骤5：若C_B＜C_A，即配方B粉料的流动性优于配方A，减小前板与喂料刮刀之间夹角，即喂料刮刀角度，在生产过程中，综合产能、能耗、颗粒饲料品质这些参数调整并确定最佳喂料刮刀角度γ₂后标定并记录；步骤6：将配方B粉料压缩度以及相对应的最佳刮刀角度的记录存入数据库，便于后期生产直接调用。

3.一种调整和标定喂料刮刀角度的方法，其特征在于：

步骤1：测定配方A粉料的流动性参数；

步骤2：在生产过程中，综合产能、能耗、颗粒饲料品质这些参数选定环模制粒机最佳生产状态，然后标定出配方A对应的最佳刮刀角度α；

步骤3：记录配方A粉料流动性参数以及相对应的最佳刮刀角度，建立数据库，查询和使用，当生产中遇到相同流动性参数的配方时，直接使用数据库中的最佳刮刀角度；

所述流动性参数设置为内部摩擦系数，步骤1至步骤3中，配方A粉料的内部摩擦系数为μ_A，还包括如下步骤：步骤4：生产配方B时，测定配方B粉料的内部摩擦系数为μ_B，若μ_B＞μ_A，即配方B粉料的流动性差于配方A，增大前板与喂料刮刀之间夹角，即喂料刮刀角度，在生产过程中，综合产能、能耗、颗粒饲料品质这些参数调整并确定最佳喂料刮刀角度β₃后标定并记录；步骤5：若μ_B＜μ_A，即配方B粉料的流动性优于配方A，减小前板与喂料刮刀之间夹角，即喂料刮刀角度，在生产过程中，综合产能、能耗、颗粒饲料品质这些参数调整并确定最佳喂料刮刀角度γ₃后标定并记录；步骤6：将配方B粉料内部摩擦系数以及相对应的最佳刮刀角度的记录存入数据库，便于后期生产直接调用。