[发明专利]一种金属网格结构与触控屏

说明书

本发明涉及触控技术领域，尤其涉及金属网格触控屏领域，具体涉及一种金属网格结构与触控屏。本发明的金属网格结构，包括第一触控电极，位于所述第一触控电极上的绝缘层，位于所述绝缘层上，远离所述第一触控电极的一侧表面上的第二触控电极；所述第一触控电极，包括第一网格区块和第二网格区块，所述第二触控电极包括第三网格区块与第四网格区块。采用该金属网格结构的触控屏的金属反光条纹极弱且光学性能良好，其生产相较于传统ITO触控屏具有普适性，金属网格触控屏适用于黄光制程、金属移印制程与激光刻蚀等多种触控屏生产工艺，形成金属网格的材料价格便宜，无需使用昂贵的ITO材料，成本低。

技术领域

本发明涉及触控技术领域，尤其涉及金属网格触控屏领域，具体涉及一种金属网格结构与触控屏。

背景技术

传统的OGS触控屏应用铟锡氧化物(ITO)制作触控电极层，铟锡氧化物(ITO)方块电阻的电阻率通常为几十到几百欧姆不等，因其电阻较大导电性不佳，电流噪声较大，OGS触控屏结合LCM显示屏后，其成品也会附加LCM显示屏所带来的噪声，从而影响触控灵敏度，铟锡氧化物(ITO)作为触控电极制作材料，价格昂贵，增加了触控屏的生产成本；且铟锡氧化物(ITO)高温镀膜所需温度为400℃左右，能耗较高，工序繁复。

金属网格(Metal-Mesh)技术利用银、铜等金属材料或者氧化物等易于得到且价格低廉的物质作为原材料，可形成导电金属网格图案，制作工艺较铟锡氧化物(ITO)制作触控电极层简便，所需温度不超过150℃。其理论的最低电阻值可达到0.1欧姆/平方，而且具有良好的电磁干扰屏蔽效果。

金属网格结构触控屏是通过在金属触控电极上设置数条信号电路，然后，实现控制、传导多种触控信号，但是，信号电路都是采用金属材料制作，必须避免信号电路之间由于串流导致信号传导被相互干扰。

为了防止信号电路之间的信号相互干扰，当前，有通过在一层触控电极上仅设置一条信号电路的方式避免信号干扰，具体为先设置一仅含一条信号电路的一层触控电极，然后，在触控电极上设置绝缘层，再于绝缘层上设置另一仅含一条信号电路的一层触控电极，如此反复，直至将所有需要的触控电极全部设置完毕。此种设置方式，将会导致金属网格结构变厚，与触控屏往轻薄化方向发展的消费趋势不符，同时也需要增加多道生产工艺流程，增加生产成本，浪费原材料。

目前，也有另一种通过在单层触控电极上设置多条信号电路的设置方式，该设置方式极易导致信号电路之间发生串流，务必将不同的信号电路之间的金属材料做到完全隔断，才能避免传导信号之间出现相互干扰。然而，金属网格结构的触控电极所采用的材料为银、铜等金属材料或者氧化物，相对于铟锡氧化物(ITO)具有金属色泽，应用金属网格图案制成的触控屏会产生反光效应，若在信号电路之间设置间隔区域过宽，将会导致信号电路区域与间隔区域光感差异明显，具体表现为一道道的反光条纹，当触控屏与高质量显示屏贴合成总成屏幕时，条纹更加明显，视觉体验较差，极不美观。

为了解决该反光条纹，还可以在不同信号电路之间的交接的金属网格线上设置数个断点来进行信号隔断，通过断点替代间隔区域，可以明显消减反光条纹。然而，目前的金属网格触控屏上用于传导信号的金属网格线的线宽需要做到5微米以下，才能避免发生摩尔纹干涉。仅微米级宽度的金属网格线，对生产工艺要求很高，极难通过仅在信号电路交接的金属网格线上设置数个断点便将不同信号电路之间完全隔开。仍会出现电流串流、短路与信号传导被干扰的情况，导致产品的品质与良品率不高。因此，利用金属网格结构代替铟锡氧化物(ITO)制作触控屏需要做到既保证信号电路之间不相互信号干扰，同时还需要保证不产生影响光学性能的金属反光条纹。

需要说明的是，对以上背景技术的叙述仅仅是为了说明本发明所要解决的技术问题，并不能将其理解为已公开的技术。

发明内容

针对金属网格代替铟锡氧化物(ITO)制作触控屏需要做到既保证信号电路之间不相互信号干扰，同时还需要保证不产生影响光学性能的金属反光条纹。