[发明专利]一种牙签灌装机

说明书

本发明涉及一种牙签灌装机，解决现有的瓶装牙签一般采用人工包装，效率低且存在卫生隐患，瓶装牙签自动包装机设备难以长时间正常运转，生产效率不高的问题。本方案包括机架，机架的上部设有料斗，料斗底端通过下料通道连接二级料仓，所述二级料仓的下方设有计量仓，所述二级料仓和计量仓之间设有可伸缩开合的计量隔板，计量仓下方设有定型仓，计量仓和定型仓之间设有可伸缩开合的活动推块，所述定型仓与牙签瓶体截面形状适配，定型仓后侧的机架上设有活塞推杆。本发明通过导向杆对牙签下料进行梳理，保证下料过程齐整有序；定型仓上方的活动推块梳齿装咬合，避免牙签被向内挤压收拢定型的过程中受压弹起导致卡机。

技术领域

本发明属于包装机械设备领域，涉及一种牙签灌装机。

背景技术

长期以来，瓶装牙签一直采用手抓的方法装瓶，一成不变，即手抓一把牙签送进各种形状的牙签瓶里面，再贴上各种标识，因此，传统的这种方法存在卫生，效率等方面的不足。

卫生方面，因牙签是直接进嘴的，最后一个环节的手掌接触，根本无法保证产品的卫生质量，使用后轻则口腔发痒，重则口腔溃烂，拉肚子，传统的包装方法给消费者留下的是卫生安全隐患。

随着用工荒、人口老龄化问题，劳动力密集型的产业优势正在淡化，牙签包装行业也面临着同样的问题，传统的手工装牙签，一个工作2年以上的熟练工人,每小时的包装数量是250瓶到300瓶之间，且长期的机械动作容易造成手掌的变形，患上职业病。

牙签在市场上虽然有了单支的机包装和多支的机包装产品，可以解决部分的卫生问题，可它和罐装的牙签相比较，价格上贵了不少，它局限于豪华的酒店，餐厅等消费场所，在价格，数量，品种，使用方面还是无法满足广大消费者的需求，相比而言，物美价廉的瓶装牙签更受广大群众的喜欢。

也有人试图实现瓶装牙签包装自动化，比如中国专利，专利号为201320765629.6的实用新型专利，名称为“牙签灌装机”，公开了一种牙签灌装设备，但实际上，该设备牙签在储料箱里面要非常的整齐，不能有一支牙签散乱，否则自由落体下的牙签是零乱的，而且牙签灌装的计量也不可调节，包装设备很难长时间正常运转，生产效率不高。

发明内容

本发明的目的在于解决现有的瓶装牙签一般采用人工包装，效率低且存在卫生隐患，瓶装牙签自动包装机设备难以长时间正常运转，生产效率不高的问题，提供一种牙签灌装机，可以对牙签下料进行梳理，对牙签计量实现可调。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种牙签灌装机，其特征在于：包括机架，机架的上部设有料斗，料斗底端通过下料通道连接二级料仓，所述二级料仓的下方设有计量仓，所述二级料仓和计量仓之间设有可伸缩开合的计量隔板，计量仓下方设有定型仓，计量仓和定型仓之间设有可伸缩开合的活动推块，所述定型仓的竖直截面形状与灌装牙签的瓶体截面形状适配，定型仓后侧的机架上设有活塞推杆。传统的包装机，料斗一般为直接下料，而对于牙签包装，一旦料斗直接下料，过快的下料速度会导致牙签下落过程中形成涡流，造成牙签位置偏转。本装置料斗的下料口和二级料仓相互错位，不在同一直线上，拉长了料斗下料的长度，避免下料过快形成下料涡流，导致牙签排列不齐整。二级料仓下的下方在计量隔板和活动推块之间形成计量仓，可以对每次包装的牙签进行定量，计量后，打开活动推块，计量完成的牙签落入定型仓，定型仓与牙签瓶体对齐，活塞推杆将定型仓内的牙签推入瓶体完成包装。

作为优选，所述料斗底部的下料口和二级料仓左右偏置，所述下料通道为倾斜设置的通道。二级料仓设于料斗中线的下方，而料斗下料口向一侧偏置设置，两者之间采用倾斜设置的下料通道连接。这样可以将料斗底面的坡度变小，减少牙签向下掉落过程中的偏转，而下料通道上端和下端之间的容量差别很小，避免下料通道中牙签的流量忽然变化，减少牙签输送过程中偏转。