[发明专利]一种乳化洗衣液制备装置的一体式罐装系统

说明书

本发明公开了一种乳化洗衣液制备装置的一体式罐装系统，包括初级反应室，初级反应室两侧分别通过初级进料管和初级出料管连接有进料装置和罐装装置，初级反应室包括罐体，罐体底部通过四方支架安装有紊流泵，并且在四方支架顶部固定安装有乳化分散装置，罐装装置包括倒凵状支架，倒凵状支架侧面固定安装有倒T型支架，倒凵状支架上表面安装有罐装输送带，倒T型支架正面上设有滑轨，滑轨上通过滑块安装有罐装储液斗，伸缩杆内侧设有与升降电机转动轴上齿轮啮合的齿条，提高了洗衣液的乳化和搅拌，将主要成分震荡活化，最大限度的保留了表面活性成分，使洗衣液的成分比较均匀，在制备之后可以快速的进行罐装，保留活性，提高洗衣液的洗涤能力。

技术领域

本发明涉及洗衣液制备技术领域，具体为一种乳化洗衣液制备装置的一体式罐装系统。

背景技术

随着技术发展和环保理念的盛行，全球的洗涤用品将趋向多样化，但节能、节水、高效、温和、使用方便以及符合安全与环保要求的产品将是当前及未来洗涤产品发展的主流方向。

众所周知，洗衣粉中含有大量无任何洗涤作用的填充剂元明粉，其质量分数大于40％，在资源和能源方面造成了极大的浪费，在生产中还会造成粉尘污染，不利于环保。而洗衣液以资源丰富且价廉的水代替了元明粉，采用可生物降解的表面活性剂作为主要成分并辅以无磷助剂复配而成。由于洗衣液具有生产工艺简便、性能温和、无刺激、易于溶解、使用方便等特点，克服了洗衣粉的一些缺点，发展很快，逐渐被人们所接受。

但作为一种新兴的有发展前途的液体产品也有它的不足，那就是洗衣液去污力不强，究其原因，就是在洗衣液生产的过程中，表面活性成分无法和溶剂较好的融合在一起，这就导致根据生产标准设计的洗衣液有效成分含量较低，而且由于在制备的过程中，有效成分的活性不能被充分的激发，影响后期洗衣液的实际使用效果。

在现有的技术方案中，如申请号为201420799572.6公布的一种洗衣液制备装置，可快速制备洗衣液，并且实现了自动添加原料、自动控温、自动搅拌、自动循环，具有生产效率高，产品质量稳定、混合均匀的特点。

综合上述技术方案和现实存在的问题，以及结合目前被广泛应用的技术方案，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：首先，现有的制备装置只有简单的搅拌混合能力，对于乳化、活化能力没有考虑进去，这就导致了上述的问题，有效成分混合不均匀，而且活性不足，不能满足实际的洗涤需求；其次就是在制备之后，一般会通过静置一段时间后才会通过罐装装置进行装罐，而这段时间洗衣液会被不断的氧化，破坏活性成分，降低洗衣液的品质。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种乳化洗衣液制备装置的一体式罐装系统，提高了洗衣液的乳化和搅拌，将主要成分震荡活化，最大限度的保留了表面活性成分，使洗衣液的成分比较均匀，在制备之后可以快速的进行罐装，保留活性，提高洗衣液的洗涤能力，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种乳化洗衣液制备装置的一体式罐装系统，包括初级反应室，所述初级反应室两侧分别设有初级进料管和初级出料管，所述初级进料管连接有进料装置，所述初级出料管连接有罐装装置，所述初级反应室包括罐体，所述罐体底部通过四方支架固定安装有紊流泵，并且在四方支架顶部固定安装有乳化分散装置；

所述罐装装置包括倒凵状支架，所述倒凵状支架侧面固定安装有倒T型支架，所述倒凵状支架上表面安装有罐装输送带，所述罐装输送带上等间距均匀固定安装有罐装固定盘，且罐装输送带两端分别设有对接输送带，所述倒T型支架正面上设有滑轨，所述滑轨上通过滑块安装有罐装储液斗。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑块通过伸缩杆与升降电机连接，所述伸缩杆内侧设有与升降电机转动轴上齿轮啮合的齿条。

作为本发明一种优选的技术方案，所述紊流泵上设有若干个均匀分布的出液口，所述出液口上均连接有出液管，所述出液管上设有若干个溢散孔。